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發(fā)布時間:2020-11-01 09:45  






粉末的制取方法

制取粉末是粉末冶金的一步。粉末冶金材料和制品不斷的增多,其質(zhì)量不斷提高,要求提供的粉末的種類愈來愈多。利用CVD、PVD等方法制備梯度材料,成本很高,也很難實現(xiàn)工業(yè)化。例如,從材質(zhì)范圍來看,不僅使用金屬粉末,也使用合金粉末,金屬化合物粉末等;從粉末外形來看,要求使用各種形狀的粉末,如產(chǎn)生過濾器時,就要求形成粉末;從粉末粒度來看,要求各種粒度的粉末,粗粉末粒度有500~1000微米超細粉末粒度小于0.5微米等等。



粉末冶金制品主要產(chǎn)品

主要產(chǎn)品

粉末冶金研究先進設備-放電等離子燒結系統(tǒng)(SPS)

隨著高新技術產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,新型材料特別是新型功能材料的種類和需求量不斷增加,材料新的功能呼喚新的制備技術。產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)認為,考慮到車輛節(jié)能、輕量化及產(chǎn)品精度化的訴求,伴隨未來中國粉末冶金生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模做大,技術加強和依舊強勁的成本優(yōu)勢,車用粉末冶金零件進口替代趨勢下的需求增長仍將持續(xù)發(fā)生。放電等離子燒結(Spark Plasma Sintering,簡稱SPS)是制備功能材料的一種全新技術,它具有升溫速度快、燒結時間短、組織結構可控、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點,可用來制備金屬材料、陶瓷材料、復合材料,也可用來制備納米塊體材料、非晶塊體材料、梯度材料等。



SPS的燒結原理

SPS的燒結原理

3.1等離子體和等離子加工技術[9,10]

SPS是利用放電等離子體進行燒結的。等離子體是物質(zhì)在高溫或特定激勵下的一種物質(zhì)狀態(tài),是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外,物質(zhì)的第四種狀態(tài)。等離子體是電離氣體,由大量正負帶電粒子和中性粒子組成,并表現(xiàn)出集體行為的一種準中性氣體。

等離子體是解離的高溫導電氣體,可提供反應活性高的狀態(tài)。



鐵電材料

用SPS燒結鐵電陶瓷PbTiO3時,在900~1000℃下燒結1~3min,燒結后平均顆粒尺寸<1μm,相對密度超過98%。由于陶瓷中孔洞較少[31],因此在101~106HZ之間介電常數(shù)基本不隨頻率而變化。

用SPS制備鐵電材料Bi4Ti3O12陶瓷時,在燒結體晶粒伸長和粗化的同時,陶瓷迅速致密化。用SPS容易得到晶粒取向度好的試樣,可觀察到晶粒擇優(yōu)取向的Bi4Ti3O12陶瓷的電性能有強烈的各向異性[32]。

用SPS制備鐵電Li置換IIVI半導體ZnO陶瓷,使鐵電相變溫度Tc提高到470K,而以前冷壓燒結陶瓷只有330K[34]。



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