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通風(fēng)管道與附件的制作及安裝
1、在第l道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。
2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接,其接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。
3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。
4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應(yīng)采用焊接。
5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。
6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。
1、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時,應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填,填料應(yīng)搗固密實。
2、電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時,應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封,并加蓋板。
3、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定,并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊牢固。
4、電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后,暗配管管口應(yīng)密封。
1、風(fēng)管內(nèi)設(shè)有電加熱器時,電加熱器前后各800mm范圍內(nèi)的風(fēng)管和穿過設(shè)有火源等容易起火房間的風(fēng)管及保溫材料均應(yīng)采用不燃材料。
2、風(fēng)管上應(yīng)設(shè)必需的調(diào)節(jié)和測量裝置(如閥門、壓力表、溫度計、測定孔和采樣孔等)或預(yù)留安裝測量裝置的接口,且應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的地點。
3、風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直,避免復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當(dāng),與風(fēng)管的連接要合理,以減少阻力和噪聲。
4、對于排除有害氣體和含有粉塵的通風(fēng)系統(tǒng),其風(fēng)管的排風(fēng)口宜采用錐形風(fēng)帽或防雨風(fēng)帽 。