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電解拋光優(yōu)于機(jī)械拋光:A.有表面等電勢(shì)條件;B.不易捕獲污染物;C.表面可形成更具有耐蝕性的透明固體鹽膜;
電化學(xué)拋光的特點(diǎn):電化學(xué)拋光是利用金屬電化學(xué)陽(yáng)極溶解原理進(jìn)行修磨拋光。將電化學(xué)預(yù)拋光和機(jī)械精拋光有機(jī)的結(jié)合在一起,發(fā)揮了電化學(xué)和機(jī)構(gòu)兩類(lèi)拋光特長(zhǎng)。它不受材料硬度和韌性的限制,可拋光各種復(fù)雜形狀的工件。其方法與電解磨削類(lèi)似。
優(yōu)點(diǎn):所加工的不銹鋼更鏡面化。
電解絲的作用
適用于高壓絕緣W鎖緊銷(xiāo)、R銷(xiāo)、編織金屬網(wǎng)、密封墊、特殊行業(yè)、鋼綜片、及裝飾、彈簧發(fā)條、工藝品等。
應(yīng)用范圍:適合于所有不銹鋼、不銹鐵系列材料的自動(dòng)拋光整平出亮。
電解拋光的定義:電解拋光是用電化學(xué)的方法來(lái)替代傳統(tǒng)損工耗時(shí)的機(jī)械拋光的一種新途徑。特別適合于形狀復(fù)雜(首鈽品、篩網(wǎng)及其他工件)及其他傳統(tǒng)手工拋光無(wú)法完成的拋光要求。電解拋光主要是在通過(guò)正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來(lái)改善金屬表面的微觀(guān)幾何形狀,降低金屬表面粗糙度,從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。電解拋光的定義:電解拋光是用電化學(xué)的方法來(lái)替代傳統(tǒng)損工耗時(shí)的機(jī)械拋光的一種新途徑。電解拋光首先主要的特點(diǎn)就是選擇性的溶解,工件表面從微觀(guān)上看是呈波浪曲線(xiàn)形的,金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高,所以凸出的部位會(huì)先溶解,而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多,得電低,所以呈鈍化狀態(tài),不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過(guò)程。待表面平整后再進(jìn)入出光的過(guò)程。
不銹鋼掛點(diǎn)形成的原因
適當(dāng)調(diào)低電壓:首先電解拋光前要調(diào)試確定出所電工件的低電流,意思就是必須在多少電流以上工件才能電亮。低于正常電流的操作,會(huì)導(dǎo)致工件一直處理溶解狀態(tài),不出光?;蚴枪ぜ娊夂蟊砻鏁?huì)出現(xiàn)白霧狀的臟污,需要手工擦拭后才能除掉,這是不可選的。當(dāng)然高于正常所需電流操作是可選的,電壓越高,出光速度會(huì)越快,可以減少電解時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。機(jī)械拋光機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。所以工廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí)一般都會(huì)采用偏高于正常電流來(lái)操作,以達(dá)到提高生產(chǎn)效率目的。但當(dāng)所調(diào)節(jié)的電壓過(guò)高時(shí),很可能就會(huì)超出掛絲的大負(fù)荷,產(chǎn)生掛點(diǎn)。在這種情況下,掛點(diǎn)是可以通過(guò)適當(dāng)放低輸入電壓來(lái)調(diào)節(jié)的。