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真空鍍鋁是在真空狀態(tài)下，將鋁金屬加熱熔融至蒸騰，鋁原子凝結在高分子材料外表，構成極薄的鋁層。真空鍍鋁請求基材外表潤滑、平坦、厚度均勻；挺度和摩擦系數(shù)恰當；外表張力大于38Dyn/Cm2；熱性能好，經(jīng)得起蒸騰源的熱輻射和冷凝熱的效果；常用的鍍鋁基材有聚酯(PET)、聚丙希(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙希(PE)、聚氯乙希(PVC)等薄膜。基材含水量低于0.1%。常用的鍍鋁基材有聚酯(PET)、聚丙希(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙希(PE)、聚氯乙希(PVC)等薄膜。鍍鋁技術有哪些常見問題？

電鍍加工廠的廢水是一種含有重金屬非常高的廢水，如果沒有及時處理直接排放，危害非常的大，所以采取有效的電鍍廢水處理方法。那么，電鍍廢水處理可以采用哪些方式呢？

電解：高能耗、高能耗、高鐵耗，高濃度含鉻廢水產(chǎn)生的污泥過多，不宜采用。同時，含青廢水處理不理想，應采用化學法處理含青廢水。

化學試劑 氣浮法：采用化學試劑氧化還原中和氣浮分離污泥與水。由于電鍍污泥比例大，廢水中含有多種有機添加劑，氣浮在實際應用中不徹底，運行管理不便。到90年代末，氣浮法的應用越來越少。

但是為了量產(chǎn)，各廠商和供應商們也是想盡了一切辦法來提高可控性。

比如上面提到的噴射角度，這就需要相對應的治具、夾具（用于固定殼料的輔助零件）來配合噴槍，又或者是油漆本身的流動性、添加物來改善或掩蓋某些容易出現(xiàn)的瑕疵。然而，這些方法，都是需要試和找的。

盡管供應商在漸變色工藝上會有一系列標準的做法，但是在面對不同的客戶時，都需要進行一些具體的、定制化的制程改造，甚至是和客戶一起研發(fā)（例如Jony Ive 曾在SARS 期間常駐珠三角長達三個月，為了改良iPhone 的氧化制程）。