鋰電池刀片生產(chǎn)廠家服務(wù)為先【金菲刀具】

刀片是塑料粉碎機的核心，那么塑料粉碎機刀片的正確調(diào)整就顯得極其關(guān)鍵了，刀片可保質(zhì)保量的提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)量及粉碎質(zhì)量，今天我們就為用戶講解塑料粉碎機刀片該如何調(diào)整? 　

1、飛刀和底刀的調(diào)整：

借助于本機的調(diào)刀板調(diào)整飛刀，使安裝后4片刀的刀刃處于統(tǒng)一垂直平面內(nèi)，通過調(diào)整底刀使飛刀刀刃與底刀之間隙為1-3mm，篩網(wǎng)2-20mm之間任意更換，刀片調(diào)好后，螺絲一定要緊固牢固，篩網(wǎng)一定要放在機殼內(nèi)的扁鐵上面，篩網(wǎng)接口要相對對緊，機器在功課時，進料要隨機器的自帶速進料，不要強行壓迫進料，否則，易損壞電機或死機(危險)。

2、皮帶的調(diào)整：

調(diào)至不打滑即可，不要過緊。

3、試機與操縱

在開機前，必需將各部位調(diào)整好，檢查各部位螺栓是否擰緊，尤其要留意刀片是否安裝牢固。開機時，按下起動按鈕，刀盤滾動后，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確，從進料方向看，刀盤應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)。起動后，進行空載運轉(zhuǎn)，這時必需檢查塑料粉碎機各部件、零件是否有松動現(xiàn)象并予以排除，空載試機正常后，再時行切削。根據(jù)機器型號不同、進料口大小不同、所以若有直徑較大或變曲較大的原料時，需預(yù)先將原料劈開或截短，然后才能進入本機。不得用鐵器強行喂料，更不能用手掏料。

4、使用時

（1）開念頭器或開始工作前，觀察機器周圍(小心孩子)，必需保證視野開闊，確保所有職員和動物闊別機器的危險區(qū)域(進入此區(qū)域危險);

（2）機器工作時，嚴(yán)禁靠近運轉(zhuǎn)部位，更不得用手或棍棒拉、撬皮帶;專人治理;專人操縱;

（3）功課時如發(fā)生異常聲響應(yīng)立刻停機檢查，禁止在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。

刀片對于粉碎機的運作是有著關(guān)鍵性的作用，但是由于刀片的用途不同，所以需要選擇的鋒利度以及規(guī)格都是不同的，那么在它的購買時一定要根據(jù)實際用途來購買，而不是盲目的選擇高品質(zhì)的刀片，馬鞍山金菲小編就為大家介紹介紹一下選擇粉碎機刀片時有哪些不可忽略的細節(jié)，又有哪些事項是需要我們注意的。

同時，選擇刀片的同時要注意選擇不同的類型。其有長條類型以及異形等，在選擇的時候也是需要考慮得當(dāng)?shù)?。使用在不同設(shè)備上的刀片其類型是不同的。而每種不同類型的刀片其都是有一定區(qū)別和優(yōu)勢的，因此綜合角度分析和選擇刀片是不容小覷的。

此外則是要注意材質(zhì)的選擇，市場上的粉碎機刀片并非是所有的材質(zhì)都一樣，而是有多種材質(zhì)的選擇。對于材質(zhì)來說，很多消費者分不清楚，因此容易被蒙混過關(guān)，購買到劣質(zhì)材質(zhì)的產(chǎn)品。

所以在購買之前一定要掌握和了解其具體的材質(zhì)，并且掌握區(qū)分材質(zhì)的方法。這樣可以盡可能的選擇高品質(zhì)材質(zhì)的粉碎機刀片，確保其品質(zhì)。

除此之外，在選擇粉碎機刀片的同時還需要注重規(guī)格的選擇，在任何設(shè)備上使用刀片都是有規(guī)格限制的，大小都是不可以的，即使勉強可以安裝上，但是卻會影響到刀片的效率。

對于粉碎機刀片的選擇來說是有很多不可忽略的細節(jié)。注重這些細節(jié)的選擇，可以確保刀片的品質(zhì)和效率，對于工作效率也是會有所提高。

粉碎機刀片在今天的機械化操作中普遍存在。它們不僅可以加快機械化運作模式，而且使我們感受到高科技市場的優(yōu)勢。在工作人員使用時，雖然操作簡單，工藝方便，但也應(yīng)注意以下有關(guān)磨刃安全的幾點。

1、在使用粉碎機刀片之前，要注意衣物的狀況。當(dāng)我們用它們工作時，我們必須注意我們的衣服。因為它們是刀片，所以它們有很鋒利的效果，所以在衣服上，避免敞開衣服，或肥大的衣服，穿緊身衣服，戴緊袖口，是避免衣服被割傷和傷害自己的上佳保護點。因此，在使用它們之前，我們必須保持衣服的整齊。

2、在使用過程中要注意專業(yè)情況。如果我們不注意刀刃的鋒利，就會發(fā)生不必要的損壞，所以我們使用時，必須具備專業(yè)技能，快速、干凈、整潔，才能有效地加快工作進程，同時也給自己一個安全的保證。如果是非專業(yè)的，我們應(yīng)該注意使用情況，上好的方法是減少他們的工作量。

3、使用粉碎機刀片后，應(yīng)注意保養(yǎng)。

分條機刀片的應(yīng)用性能

1、高的硬度和耐磨性

硬度是分條機刀片材料應(yīng)具備的基本特性。分條機刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，分條機刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)?？捎霉奖硎静牧系哪湍バ訵R: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。

2、足夠的強度和韌性

要使分條機刀片在承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，分條機刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)

耐熱性是衡量分條機刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指分條機刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。

分條機刀片材料還應(yīng)具有在高溫下炕氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

4、良好的工藝性能

為了便于分條機刀片的制造，要求分條機刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。

5、經(jīng)濟性

經(jīng)濟性是分條機刀片材料的重要指標(biāo)之一，分條機刀片材料雖然單件分條機刀片成本很高，但因其使用壽命長，分?jǐn)偟矫總€零件的成本則不一定很高。因此在選用分條機刀片材料時要綜合考慮其經(jīng)濟效果。