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⒋稱斗口或夾袋口漏料,通常是秤體密封不嚴、氣壓不足(檢查氣源大于0.4MP即可)電磁閥或氣缸方面的問題。
⒌計量不準,儀表顯示不穩(wěn)定??赡苁莾x表零點漂移(拿標準砝碼標定)或參數(shù)設(shè)定需要重新修正、或稱重傳感器故障(更換傳感器并拿砝碼標稱)。
⒍當(dāng)系統(tǒng)不能正常放料時,將選擇開關(guān)置于手動,然后按下放料按鈕3s以上,則相應(yīng)的包裝秤初始化操作后可恢復(fù)正常。
以上就是我們的自動定量包裝秤常見故障的部內(nèi)容,我們在使用的過程發(fā)現(xiàn)故障,可以關(guān)注以上幾個常見的故障,然后根據(jù)排除法找出我們的故障出在哪里,然后解決問題(注:若是遇到不能解決的問題,或以上沒有的故障,建議咨詢廠家或者找專業(yè)技術(shù)人員進行維修?。?
3.定量包裝秤與自動定量包裝秤在應(yīng)用上是否一樣?
定量包裝秤的應(yīng)用,其如果與自動定量包裝秤的應(yīng)用進行比較,那么可以得出的結(jié)論是,它們是既有相同之處又有不同之處,在一些行業(yè)中都可以使用,但如果要求能自動化操作,則應(yīng)選用自動定量包裝秤,這樣既可以達到使用目的又可以有好的使用效果。
4.對定量包裝秤的誤差范圍是否要有正確認識?
定量包裝秤這一種包裝秤,其是有誤差范圍的,而且從專業(yè)角度來講,是需要對其誤差范圍有正確認識和清楚了解,這樣可以避免定量包裝秤使用時在這一方面出現(xiàn)問題,進而,影響到該產(chǎn)品的正常使用。而基于上述這些,可以知道的是,這個問題的答案為是。
以上為大家介紹了關(guān)于打包秤的工作原理,那么打包秤的結(jié)構(gòu)是怎么樣的呢?其實,該設(shè)備主要包括六個部分,分別為:小車、稱重單元、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以及定量包裝控制儀表等。其中,稱重單元會影響到實際的打包速度以及準確度。
當(dāng)然,在打包秤中,其的稱重單元也是很重要的一部分,我們也可以對其進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以滿足工作的需要。這樣一來,也可以很好的保證計量的準確度要求以及速度要求。
實際上,對于打包秤來說,其的控制系統(tǒng)也是非常關(guān)鍵的。該設(shè)備的電氣控制裝置主要包括有稱重顯示控制器、電氣元器件以及控制柜等。其的主要作用是控制整個系統(tǒng)的正常運行,使整個系統(tǒng)按照提前所設(shè)定好的程序,有序的進行工作。
1)打包班長查看日生產(chǎn)計劃,明確打包任務(wù):待生產(chǎn)飼料的品種(配方)、數(shù)量與包裝規(guī)格。
(2)查看交接班記錄,通過《倉存報告》與中控員核實成品倉的存料情況。檢查打包倉內(nèi)是否有殘存料并清理。
(3)領(lǐng)取生產(chǎn)相應(yīng)料號數(shù)量的編織袋、標簽、縫包線,分放地點,以防錯用并妥善保管,標簽要加蓋當(dāng)日生產(chǎn)日期。
(4)提前打開打包秤電源,使其具備可工作狀態(tài)。
(5)打包員應(yīng)經(jīng)常清理打包秤。保養(yǎng)縫包機、加油,檢查氣路并排水,檢查輸送帶等是否正常。
(6)接中控員通知后,根據(jù)設(shè)定好的打包秤程序按所需的的重量打包,同時要校驗復(fù)查用電子秤,并做好《電子秤校驗記錄》。