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中頻感應(yīng)透熱爐的感應(yīng)器形式及維護(hù)：

1、中頻透熱爐感應(yīng)器，又稱貫通式感應(yīng)器，根據(jù)加熱工件的長短和工件的直徑大小，感應(yīng)器有長有短。但總的來說，中頻透熱感應(yīng)器一般是比較長的（指加熱工件軸向方向），其目的是為了在加熱工件節(jié)拍不變的情況下，能保證加熱溫度和芯表溫差。

2、中頻加熱感應(yīng)器的爐襯裝配形式目前基本有兩種，一是打結(jié)式爐襯，二是裝配式爐襯。

3、不管是打結(jié)式爐襯，還是裝配式爐襯，長期在高溫下工作都會(huì)發(fā)生變化（主要是熱脹冷縮和氧化）。如使用不當(dāng)，還會(huì)出現(xiàn)加熱材料碰撞和擠壓爐襯現(xiàn)象。所以爐襯的使用是有一定期限的。這主要視使用過程中情況如何。

4、中頻感應(yīng)加熱爐襯一旦發(fā)生裂紋，如果是打結(jié)爐襯，裂紋不超過2mm時(shí)必須及時(shí)用打結(jié)料填補(bǔ)，如果裂紋超過2mm以上，必須重新打結(jié)爐襯；如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實(shí)際情況采取必要措施，千萬不要草率行事，引起不必要的后果，燒壞中頻加熱感應(yīng)器。

5、中頻感應(yīng)加熱爐襯一旦發(fā)生裂紋，如果是打結(jié)爐襯，裂紋不超過2mm時(shí)必須及時(shí)用打結(jié)料填補(bǔ)，如果裂紋超過2mm以上，必須重新打結(jié)爐襯；如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實(shí)際情況采取必要措施，千萬不要草率行事，引起不必要的后果，燒壞中頻加熱感應(yīng)器。

中頻電爐異常啟動(dòng)的原因是什么？ 作為中頻電爐的制造商，讓我?guī)私庵蓄l電爐異常啟動(dòng)的原因吧。

整流器缺相：故障表現(xiàn)為運(yùn)行中聲音異常，較大的輸出電壓升高到額定值以下，電源柜發(fā)出的異響越來越大。 此時(shí)，可以將輸出電壓降低到200V左右，并且可以通過示波器電壓波形觀察整流器的輸出。 通常，中頻電爐輸入電壓波形每個(gè)周期有六個(gè)波形，而缺相時(shí)則有兩個(gè)波形消失，您應(yīng)該使用示波器查看六個(gè)整流晶閘管的柵極脈沖。 如果有的話，請?jiān)陉P(guān)閉后使用萬用表測量200Ω。 單擊每個(gè)柵極電阻，然后更換阻塞的晶閘管或柵極電阻特別大的晶閘管。

變頻器三臂工作：中頻電爐啟動(dòng)后故障表現(xiàn)為輸出電流過大，熔爐空時(shí)相同，功率柜工作時(shí)功率柜聲音很大。將熔爐電源旋鈕調(diào)整到較小位置，您會(huì)發(fā)現(xiàn)中頻輸出電壓比率通常很高。 使用示波器觀察四個(gè)逆變晶閘管的陽極和陰極之間的電壓波形。如果三個(gè)橋臂工作，您會(huì)發(fā)現(xiàn)逆變器中有兩個(gè)相鄰的晶閘管具有正常波形，而只有兩個(gè)相鄰的晶閘管沒有波形，并且 另一個(gè)是正弦波。

感應(yīng)線圈故障：中頻爐感應(yīng)線圈是中頻電源的負(fù)載。 它由壁厚3至5毫米的方形銅管制成。 其常見故障如下：中頻爐感應(yīng)線圈漏水，這可能導(dǎo)致線圈匝之間著火，需要及時(shí)修理焊接才能進(jìn)行。中頻爐鋼水粘在感應(yīng)線圈上，鋼渣變熱變紅，導(dǎo)致銅管燒壞，需要及時(shí)清理。

在中頻爐操作過程中，請防止工件接觸傳感器而引起電弧。 使用中頻感應(yīng)爐加熱機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意電氣，機(jī)械和液壓傳動(dòng)的安全操作規(guī)則。 中頻感應(yīng)爐設(shè)備需要由專人維修。

為防止大件工件在高感應(yīng)加熱過程中和傷人，在中頻感應(yīng)爐操作過程中需要嚴(yán)格遵守高頻熱處理的操作程序和相應(yīng)的大件熱處理程序。 大型工件的超聲波探傷應(yīng)一一進(jìn)行。 探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)，嚴(yán)重偏析和松動(dòng)的工件，禁止使用高頻設(shè)備進(jìn)行加熱。 工件應(yīng)刺，鐵屑和油脂，以防止起弧。 在中頻感應(yīng)爐生產(chǎn)操作中，需要負(fù)責(zé)人，并且操中頻感應(yīng)爐作員需要熟悉并遵守中頻淬火設(shè)備的操作程序。

中頻感應(yīng)爐設(shè)備使用工業(yè)用電頻率，低電壓和高電流來加熱和淬火或規(guī)范大型工件。 使用時(shí)請遵守安全用電規(guī)則。

中頻爐用途廣泛，可用于金屬冶煉，焊接，表面淬火等。廣泛用于有色金屬和黑色金屬的冶煉。 與其他冶煉設(shè)備相比，中頻電爐具有熱，冶煉時(shí)間短，合金元素燃燒損失少，冶煉材料范圍廣，中頻電爐對環(huán)境的污染少，對熔融金屬的溫度和成分的控制等優(yōu)點(diǎn)。 鋼熔爐和鋁熔爐是其中的代表。金屬熔煉爐也是。