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“三合一”多功能真空干燥機(jī)原理
本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體,一頭為過(guò)濾板,另一頭為淋洗及出料口,夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過(guò)主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加熱過(guò)程,另一頭為抽真空口,通過(guò)真空泵或真空系統(tǒng),使罐內(nèi)呈真空狀態(tài),完成抽濾過(guò)程,并在干燥過(guò)程中抽走蒸發(fā)出來(lái)的水汽。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi),通過(guò)齒輪傳動(dòng),帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn),使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在洗滌過(guò)程中可使物料充分均勻混合,徹底完成洗滌過(guò)程。在干燥過(guò)程中,可不斷地更換受熱面,使物料受熱均勻,達(dá)到均衡干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能在生產(chǎn)中有效應(yīng)用的話,必然是一個(gè)系統(tǒng)的概念,其中有機(jī)收回系統(tǒng)是一個(gè)關(guān)鍵的過(guò)程。
(2)增加攪拌和粉碎功能。國(guó)內(nèi)有的制造商采用破碎裝置2,該裝置的刀具為四把組合整體結(jié)構(gòu),采用十字交叉排列,由短到長(zhǎng),依次焊接,刀具采用不同的長(zhǎng)度,不同的角度。確保旋轉(zhuǎn)時(shí)能與物料充分接觸,保證破碎效果。這樣物料在雙錐回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)不停地翻動(dòng),并與筒壁進(jìn)行熱交換(筒壁外面半剖盤管用熱水進(jìn)行循環(huán)加熱)。在雙錐筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)破碎刀同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),每當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)一圈,物料與破碎刀接觸一次。由于破碎刀的轉(zhuǎn)速較快(為250rpm),而筒體的轉(zhuǎn)速較慢(一般為3rpm),故每當(dāng)物料與刀具接觸時(shí),破碎效果十分明顯,筒體內(nèi)系統(tǒng)在真空下運(yùn)行。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過(guò)內(nèi)部傳質(zhì)過(guò)程到達(dá)物料的表面,再通過(guò)外部傳質(zhì)過(guò)程轉(zhuǎn)移到蒸汽捕集器(冷阱)中。
噴霧干燥是一種應(yīng)用于物料干燥的一種方法,在制藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛。近年來(lái),隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展,噴霧干燥機(jī)市場(chǎng)規(guī)模也迎來(lái)良好的增長(zhǎng)。業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)顯示,到2025年底,全球噴霧干燥機(jī)市場(chǎng)預(yù)計(jì)將達(dá)到16.11億美元。而我國(guó)在全球噴霧干燥機(jī)市場(chǎng)放量的同時(shí),也將迎來(lái)足夠的發(fā)展空間。雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
一直以來(lái),熱敏性物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員,普通的真空干燥和噴霧干燥,對(duì)物料的生物活性或物料結(jié)構(gòu)都有較大的破壞,冷凍干燥干燥時(shí)間長(zhǎng),能效低,且干燥后的物料成塊狀,需要第二次粉碎。