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板式換熱器的使用環(huán)境是很嚴(yán)格的,不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境(除非增設(shè)有效的其它措施),操作溫度應(yīng)控制在50℃左右或者更低。而且還要注意做好定期拆洗。那么長(zhǎng)時(shí)間不清洗它會(huì)有什么危害呢?下面和小編一起來看一下吧。
長(zhǎng)時(shí)間的水垢塞,導(dǎo)致?lián)Q熱工況惡化,換熱器的傳熱面超過額定溫度或者局部過熱,可能引發(fā)換熱器裂紋爆管,引發(fā)事故。所用能耗增加,達(dá)不到節(jié)能的效果。污垢積聚威脅到換熱器的安全運(yùn)行,并且縮短換熱器的使用年限,使得換熱器面臨設(shè)備停機(jī)、維修,嚴(yán)重者就需要報(bào)廢原來的換熱器更換新設(shè)備使用。
板式換熱器的特點(diǎn)與別的換熱器相比顯而易見:板式換熱器傳熱系數(shù)高,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,易維護(hù)。在傳熱量相等的條件下,所占空間僅為管殼式換熱器的1/2~1/3。并且不像管殼式換熱器那樣需要預(yù)留出很大的空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內(nèi)地接觸到換熱板的表面,拆裝方便,便于清洗。體積小重量輕,在狹小的空間易安裝。板式換熱器的設(shè)計(jì)選擇方式。
單板面積的選擇:
單板面積過小,則板式換熱器的板片數(shù)多,也即使占地面積增大,程數(shù)增多(造成阻力降增大);反之,雖然占地面積和阻力降減小了,但難以保證板間通道必要的流速。不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對(duì)較大的換熱站更應(yīng)該注意此問題。
板式換熱器的組件功能:
1、傳熱板。主要熱交換元件。傳熱板的材料根據(jù)流體介質(zhì)而不同,并且大多數(shù)材料由不銹鋼和鈦制成。 2、墊片。主要用作熱交換板之間的密封功能。根據(jù)介質(zhì)使用不同的橡膠?! ?、夾緊螺栓。主要用于擰緊兩端的壓板。夾緊螺栓通常是雙頭螺紋。當(dāng)螺栓預(yù)張緊時(shí),固定板的扭矩是均勻的?! ?、兩個(gè)端板。板式換熱器兩端的壓板主要是夾緊和壓制的傳熱板,以免流體介質(zhì)泄漏。 5、掛架。主要是支撐熱板式換熱器,使其易于拆卸、清洗、組件。
板式換熱器由于換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)而被廣泛的應(yīng)用,但是大家在使用的過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些問題,今天就和大家分享一下板式換熱器常見故障的處理方法。
常見的故障一般有:1、外漏,主要表現(xiàn)為滲漏和泄漏。2、串液,主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中,系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕。3、供熱溫度不能滿足要求,主要特征是出口溫度偏低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
出現(xiàn)這些問題應(yīng)該怎樣處理呢?1外漏:① 在無壓狀態(tài),重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N (mm)(N。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。② 在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器拆開逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。③檢查后,對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。2在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。④ 重新組裝拆開的板片時(shí),應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。串液:① 更換有裂紋或穿孔板片,在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù),使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。③換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求,并不是越小越好。④ 板式換熱器板片材料合理匹配。3供熱溫度不能滿足要求,① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。