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電泳加工涂裝型材所出現(xiàn)的膠著現(xiàn)象,就漆液的膠化物在很大的程度上其實也就是會直接的就附著在了漆膜表面。說到這種故障所產(chǎn)生的原因,就電泳以及其電泳之后的水洗槽混入到了酸當(dāng)中;就漆液的部分樹脂凝聚,附著在了鋁材上面出現(xiàn)了此現(xiàn)象。
面對電泳加工涂裝型材所出現(xiàn)膠著現(xiàn)象,要解決也很簡單,首先來講,我們其實也就是要注意去檢查一下過濾系統(tǒng),必要的時候,也就是要注意應(yīng)該進行更換濾芯;去除漆液當(dāng)中的凝聚物,與此同時,也就是要注意及時找出凝聚原因,然后逐步的進行解決。
電泳涂裝與一般無機電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)不同外,它和電鍍也不相同,主要表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時,電沉積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生變化,而有機涂層則由于具有絕緣性,所以在水性涂料進行電沉積涂裝時,隨著電沉積的進行,極間電阻發(fā)生顯著變化。
電沉積開始時先出現(xiàn)點狀沉積,逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù),電沉積物部分絕緣,當(dāng)電阻上升到一定程度后,電沉積幾乎不繼續(xù)在I處進行。電場分布逐漸向Ⅱ移動,電沉積隨著漆膜的形成逐漸向未涂部分移動,直到表面均被涂覆為止。
對五金電泳加工涂裝的前處理質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。這不僅對提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量是必要的,而且對維護電泳漆液的穩(wěn)定性也是極為重要的。同時,從以上分析還可以說明,純水的水質(zhì)和磷化液的選擇(配套性)是何等的重要。
黑色電泳加工所用漆液濃度較低,粘度小,因為浸漬效果粘附于被涂工件,所以帶出損耗的漆較少。漆能夠充分利用,特別是超濾技術(shù)運用黑色電泳加工后,漆的利率均在95%以上。
黑色電泳加工與一般無機電解質(zhì)電場的效果表現(xiàn)不同外,它和電鍍也不相同,首要表現(xiàn)在電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。