揚州減速機機架生產(chǎn)廠家規(guī)格尺寸,泰林機械

　　　　攪拌用減速機主要特點是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動效率不高，精度不高。體積不大、精度很高，但缺點是柔輪壽命有限、不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。行星減速機其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。中、小廠往往無法實施?？蛇M行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散等，應用于混勻、均質(zhì)化、懸浮、注入氣體和高粘度物質(zhì)的循環(huán)的儀器。

　　攪拌器的轉(zhuǎn)速為什么會出現(xiàn)嚴重的差異呢?

　　當我們在使用不同的攪拌器的時候會發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的，但是很多時候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認識到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。

　　攪拌器內(nèi)有是一種無死點混合設備，行星架上的活動和攪拌槳底部的在攪拌時不斷的將攪拌機內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合;傳動部件的機械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分;罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，確保可把罐體內(nèi)壁上的物料完全刮掉;罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度無誤差;采用液壓上升下降。攪拌設備在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、植被懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。

　　攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內(nèi)達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用;釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。攪拌器焊接時應保證電焊機接地線與焊接部位接觸牢靠將接地線搭在焊件之外。

　　所以攪拌器的工藝會對它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響，大家在選擇的時候據(jù)自己的實際需求去進行選擇。

　　我國側(cè)入式攪拌器以下五大問題亟待解決，分別是：

　　(1)對技術(shù)法規(guī)的重要性認識不足，定位一直不明確。

　　(2)推薦性標準沒有采用國際標準水平較低的產(chǎn)品很多。

　　(3)合格評定機構(gòu)的非選擇性、認證收費的內(nèi)外差別和缺乏有關(guān)信息，違背了國民待遇原則、無貿(mào)易障礙原則和透明度原則。

　　(4)不太認同國際標準，不完全執(zhí)行國際標準。

　　(5)認為中國需要獨立建立一套具有“中國特色”的產(chǎn)品標準，并認為這是所謂建立“規(guī)則壁壘”的正確途徑，甚至一些高層領(lǐng)導也有這種思想。