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專用機床中有一種以標準的通用部件為基礎,配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的專用部件組成的自動或半自動機床,稱為組合機床。
對一種或幾種零件的加工,按工序先后安排一系列機床,并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置,這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產線。
柔性制造系統(tǒng)是由一組數字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的,用電子計算機控制,可自動地加工有不同工序的工件,能適應多品種生產。
用于轉子聯(lián)軸器現(xiàn)場鏜孔的鏜孔機有什么優(yōu)點?
用于轉子聯(lián)軸器現(xiàn)場鏜孔的鏜孔機,鏜孔機包括:機架以及設在機架上的以下組件:旋轉軸組件,包括驅動電機以及與驅動電機相連的旋轉軸;齒輪組件,包括推動板、主動齒輪以及與主動齒輪相嚙合的從動齒輪,主動齒輪和從動齒輪均轉動固定在推動板上,且主動齒輪設在旋轉軸上隨旋轉軸轉動且能沿旋轉軸軸向移動;鏜孔組件,包括主軸、驅動輪以及與驅動輪相連的變直線運動組件,變直線運動組件驅動推動板和主軸沿軸向移動,主軸的一端設在推動板上,且從動齒輪軸向定位在主軸的一端處,主軸的第二端穿設在機架上且端部設有鏜孔用的鏜刀。
鏜孔機既可以將兩根轉子連接在一起同時鏜孔,也可以分別對兩根轉子鏜孔并保證兩轉子上鏜出的孔不錯位。常用的鉆孔刀具有:麻花鉆、中心鉆、深孔鉆等,其中常用的是麻花鉆,其直徑規(guī)格為。
鏜孔機也用于鏜削汽車,拖拉機等內燃機氣缸孔和缸套內孔,也可用于其它機械零件內孔的精密鏜削加工。
機床床身剛性強,精度保持性好,主軸轉速范圍廣,進給 系統(tǒng)由交流伺服電機驅動,能適應各種深孔加工工藝的需要,授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示,安全可靠。
鏜孔機也用于鏜削汽車,拖拉機等內燃機氣缸孔和缸套內孔,也可用于其它機械零件內孔的精密鏜削加工。
機床床身剛性強,精度保持性好,主軸轉速范圍廣,進給 系統(tǒng)由交流伺服電機驅動,能適應各種深孔加工工藝的需要,授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示,安全可靠。
多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要,支撐有:單臂支撐、一字支撐、丁字支撐、十字支撐、中心支撐、 落地支撐、調心支撐等; 5.軸承支撐采用專有防振技術,精度高、剛性大
軸向進給箱自動進給,配有三檔變速裝置,為粗、精加工輸出合適的進給量,并配有正反及手動進給變換擋
鏜孔機的定位裝置,其特征在于:包括定位座、定位頂芯和至少三個相同的定位柱,所述定位座包括支撐座和定位套筒,定位套筒側壁上設有至少三個與定位柱配合的通孔,各通孔均與定位套筒的中心線垂直,所述定位頂芯呈釘狀,其固定端設有釘帽,其工作端為圓錐體,且圓錐體抵住各定位柱的內端。2、當平衡塊側面需要加工時,數控內銑機床應當為機床,因為內銑刀盤外圓定位,剛性好,尤其適用于加工大型鍛鋼曲軸。本實用新型對照現(xiàn)有技術的有益效果是,鏜缸機的定位裝置的結構簡單、使用方便、定位準確、成本低、易于實現(xiàn)、大大提高了生產效率。