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       加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。終工序熱處理后的零件，表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火。組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。機械零件加工批發(fā)服務熱線。

        齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現(xiàn)象。軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。機械零件加工批發(fā)服務熱線。

       裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。圓錐銷裝配時應與孔應進行涂色檢查，其接觸率不應小于配合長度的60%，并應均勻分布。花鍵裝配同時接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。機械零件加工批發(fā)服務熱線。

      滑動配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動自如，不得有松緊不均現(xiàn)象。裝配前所有的管子應去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內壁附著的雜物和浮銹。裝配前，所有鋼管（包括預制成型管路）都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。裝配時對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定部位要擰緊，防止松動。機械零件加工批發(fā)服務熱線。

       從而提高本身加工過程中的自動化程度和柔性化程度，也可以提供我們的生產線的利用率。目前馬扎克此方面就有非常好的經驗，其五軸機、臥式加工中心、龍門加工中心、復合機都可以組成標準的FMS生產線，同時還可以實現(xiàn)臥式加工中心、五軸機、復合機進行混合組成FMS生產線，可以的提高產品復雜工藝和工序下的自動化加工。機械零件加工批發(fā)服務熱線。

        此外對于精密零部件加工，對于外部的環(huán)境也需要進行嚴格的控制，由于我們在進行產品加工對精度影響因素是溫度，溫度一方面會影響本身機床的精度，另外一方面會影響到材料的變形量，理論數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)不一致。因此設備本身需要配置各種溫度控制手段，如增加切屑液溫度控制、主軸、絲桿進行溫度控制。另外也需要為此類生產線建立恒溫車間。的降低溫度對于產品加工精度的影向。機械零件加工批發(fā)服務熱線。