寧夏不銹鋼反應(yīng)釜廠家電話誠信企業(yè)推薦「無錫神洲通用設(shè)備」

超溫超壓

故障原因

1、儀表失靈，控制不嚴(yán)格；

2、誤操作；原料配比不當(dāng)；產(chǎn)生劇烈反應(yīng)；

3、因傳熱或攪拌性能不佳，產(chǎn)生副反應(yīng)；

4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。

處理方法

1、檢查、修復(fù)自控系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；

2、根據(jù)操作法，采取緊急放壓，按規(guī)定定量定時投料，嚴(yán)防誤操作；

3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢，改善傳熱效果修復(fù)攪拌器，提高攪拌效率；

4、關(guān)總汽閥，斷汽修理閥門。

攪拌速度降低

1、皮帶打滑；

2、皮帶損壞。

1、調(diào)整張力；

2、更換皮帶。

密封泄漏

故障原因（填料密封）

1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大；

2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封；

3、壓蓋沒壓緊，填料質(zhì)量差，或使用過久；

4、填料箱腐蝕。

處理方法（填料密封）

1、更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度；

2、調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路；

3、壓緊填料，或更換填料；

4、修補或更換。

反應(yīng)釜攪拌器的分類與選型

◆ ◆ ◆

反應(yīng)釜攪拌器的作用

使物料混和均勻，強化傳熱和傳質(zhì)，包括均相液體混合；液-液分散；氣-液分散；固-液分散；結(jié)晶；固體溶解；強化傳熱等。

反應(yīng)釜攪拌原理

攪拌器是實現(xiàn)攪拌操作的主要部件，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉(zhuǎn)軸運動將機械能施加給液體，并促使液體運動。

攪拌器旋轉(zhuǎn)時把機械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū)，并產(chǎn)生一股高速射流推動液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動。

反應(yīng)釜攪拌影響因素

液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”，簡稱“流型”。

流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征，以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。

軸向流

流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。

徑向流

流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個循環(huán)流動。

切向流

無擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效果很差。

上述三種流型通常同時存在；

軸向流與徑向流對混合起主要作用；

切向流應(yīng)加以抑制—采用擋板可削弱切向流，增強軸向流和徑向流。

反應(yīng)釜的分類

反應(yīng)釜種類的劃分有很多種，我們又該如何選購反應(yīng)釜呢，

1、  根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、鈦反應(yīng)釜、哈氏合金反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜或其他材質(zhì)的反應(yīng)釜，

2、  夾套式反應(yīng)釜根據(jù)夾套加熱方式可分為電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜、不飽和聚酯樹脂設(shè)備，冷卻方式可采用半圓管反應(yīng)釜或內(nèi)盤管反應(yīng)釜等方式進行冷卻。

3、  根據(jù)密封形式可分為磁力密封反應(yīng)釜、機械密封反應(yīng)釜、填料密封反應(yīng)釜等

4、  根據(jù)溫度、壓力可分為常壓反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、低溫反應(yīng)釜等

5、  按攪拌型式可分為錨式、漿式、渦輪式、推進式、自吸式、框式等

6、  通過多年對反應(yīng)釜設(shè)計制作的過程中不斷積累經(jīng)驗，公司自主研發(fā)了水冷反應(yīng)釜、風(fēng)冷反應(yīng)釜及新式加氫反應(yīng)釜，并申請了國家。

鈦反應(yīng)釜

鈦反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜，復(fù)合鈦反應(yīng)釜，襯鈦反應(yīng)釜三大類，分別用于不同的工藝環(huán)境中。事故主要原因：據(jù)調(diào)查，該企業(yè)管理人員擅自改變工藝參數(shù)，將蒸氧釜的釜體與釜蓋連接螺栓的總數(shù)從60條減至不足30條，且更換不及時，對蒸氧釜的安全閥未及時進行校驗，長期超壓、超溫運行，導(dǎo)致事故發(fā)生。其中復(fù)合鈦反應(yīng)釜因為其性能優(yōu)越，價格較純鈦反應(yīng)釜低，應(yīng)用比較廣泛。鈦表面容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中；同時鈦具有較高強度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點。

 鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實驗，鈦本來很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中；由于鈦具有較高的比強度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點，所以鈦反應(yīng)釜在航空、航天、石化、地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞；鈦反應(yīng)釜還越來越廣泛地被應(yīng)用于民用領(lǐng)域，如汽車、電力、休閑等行業(yè)。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個整體。隨著鈦及其合金的普遍使用，其焊接性能越來越為使用者所重視。