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數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?,可減少熱變形對機(jī)床主機(jī)的影響。廣泛采用的主軸伺服驅(qū)動和進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置,使數(shù)控機(jī)床的傳動鏈縮短,簡化了機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
我們說的普通機(jī)床,在加工操作時很大程度要依靠手動,比如調(diào)整工件的轉(zhuǎn)速,就需要手動掛擋主軸箱上的推桿。而數(shù)控機(jī)床就是把這些操作全都變成了“自動擋”。數(shù)控機(jī)床在實(shí)際加工前,會先通過 CAD 軟件進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的制圖,再通過 CAM 軟件模擬整個加工過程。一切確認(rèn)無誤后,把編制好的加工程序?qū)氲綌?shù)控機(jī)床中,安裝好工件,閉合好保護(hù)艙門,之后只要等待數(shù)控機(jī)床自動進(jìn)行加工,就可以得到想要的零件啦。
采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧蓽p少熱變形對機(jī)床主機(jī)的影響。加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;可靠性高。數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。
不同種類數(shù)控機(jī)床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高,中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主。采用高傳動效率、無間隙的傳動裝置和運(yùn)動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。數(shù)控機(jī)床經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機(jī)床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。