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正因如此,在當前的電器工業(yè)領域中,對BMC材料并不陌生,用該材料所生產(chǎn)的裝飾部件也大受歡迎。
同時借助于現(xiàn)代配方、模具設計和工藝技術,能設計并批量生產(chǎn)有光澤的深色部件。與熱塑性塑料及帶涂層的基料相比,塊狀模塑料具有出色的性價比。而且該材料滿足了電器工業(yè)特定的顏色和耐熱要求,同時消除了二次涂漆操作造成的劃傷。
不僅如此,在使用了BMC材料之后,還使得生產(chǎn)效率和利潤有明顯的提升。傳統(tǒng)上,塊狀模塑料用于塑造需要出色電氣性能、建筑性能、防腐性能或耐熱性能的元件。長期以來它主要限于生產(chǎn)電器的不可見或運轉部分,比如刷架、電樞軸套和電機架。
團狀模塑料(BMC) 是一種熱固性塑料,其中混合了各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料,形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復合材料。團狀模塑料 (BMC) 通過短纖維進行高度填充和增強,玻璃纖維增強材料占 10% 至 30%,長度通常在 1/32 英寸至 1/2 英寸 (12.5mm)之間。根據(jù)不同的終應用領域,配制的復合材料可控制尺寸,阻燃性和抗電痕性良好,具有很高的介電強度、耐腐蝕性和耐污性,機械性能,收縮性低且色澤穩(wěn)定。團狀模塑料 (BMC) 的流動特性和絕緣及阻燃性,對于細節(jié)和尺寸要求的各種應用非常適用。材料有75種顏色可供選擇,能抵受噴涂或水性涂料。
從事BMC模具的設計和制造,擁有BMC模具的配套試模流水線,已開發(fā)出諸多BMC產(chǎn)品,如BMC車尾燈罩,BMC電器盒,BMC電表箱,BMC窨井蓋等。BMC具有諸多獨特特性,如硬度高,重量輕,耐腐蝕,抗紫外線,絕緣性好,熱特性,這些導致BMC比熱塑性塑料更讓人滿意。同時,由于許多組件可以和這些部件同時進行模塑,無需后期加工,從生產(chǎn)角度來看更為經(jīng)濟。目前,BMC模具已應用于汽車,能源,電器,餐飲服務,家用電器,光學儀器部件,工業(yè)及建筑用品等區(qū)域。
BMC的粘度決定了它如何有效地填充模具。在高粘度時,施加在BMC上的壓力不足以使其流動;在低粘度時,纖維將停留在一個位置,而其余的物質則不流動。粘度限制了混合BMC時可以使用的每一組分的數(shù)量。有大量的纖維或較長的纖維改善了力學性能,但使BMC更粘稠。添加填料可以降低BMC的成本或改善一定的性能,但會使BMC變得更粘稠。加入更多的會降低粘度,但會使模制的BMC變脆。