汕頭橡膠配料線報(bào)價(jià)給您好的建議

       不同配料系統(tǒng)設(shè)備廠家生產(chǎn)配料系統(tǒng)的生產(chǎn)成本不同，所以價(jià)格也不同。實(shí)力強(qiáng)大的配料系統(tǒng)設(shè)備廠家因?yàn)閾碛凶约邯?dú)立的生產(chǎn)車間、先進(jìn)的加工設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量，所以在生產(chǎn)配料系統(tǒng)設(shè)備時(shí)生產(chǎn)成本比較低，價(jià)格自然也要比其他廠家要低很多。而一些小型配料系統(tǒng)設(shè)備廠家在生產(chǎn)配料系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，由于沒(méi)有這么有利的條件，例如：由于缺乏先進(jìn)的加工設(shè)備，所以配件加工需要到廠外進(jìn)行加工，加工費(fèi)用昂貴。所以配料系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)成本昂貴，設(shè)備價(jià)格要比大型配料系統(tǒng)設(shè)備廠家高很多。

         配料工藝中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的過(guò)沖量的隨機(jī)變化，給配料精度的控制帶來(lái)了較大的困難，那么保證自動(dòng)配料是非常重要的。 　　

1、采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制 　　

該種控制方式是在計(jì)算機(jī)的控制下，按客戶預(yù)先設(shè)定的配料方案自動(dòng)稱量各種物料，自動(dòng)配料的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，完成配料過(guò)程。自動(dòng)配料系統(tǒng)準(zhǔn)確配料的關(guān)鍵是控制下料電機(jī)和轉(zhuǎn)速和啟停，在配料過(guò)程中，根據(jù)小料量的多少，對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，分為高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系統(tǒng)的工作效率，又可提高配料精度。 　　

2、采用PLC進(jìn)行控制 　　

PLC通過(guò)將計(jì)算機(jī)技術(shù)與傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)高度靈活、高可靠性的工業(yè)控制。在自動(dòng)配料系統(tǒng)中，PLC主要負(fù)責(zé)接收外部的開(kāi)關(guān)信號(hào)，以此來(lái)判斷當(dāng)前系統(tǒng)的運(yùn)作狀態(tài)，并輸出各種控制信號(hào)，控制接觸器、繼電器、電磁閥等部件進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作。根據(jù)具體的配料過(guò)程，在配料開(kāi)始時(shí)，電機(jī)正常運(yùn)作，給料系統(tǒng)高速下料，在物料重量接近目標(biāo)值時(shí)采用PLC點(diǎn)動(dòng)控制模式進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)下料，從而保證物料計(jì)量精度的要求。

         自動(dòng)配料系統(tǒng)在吹瓶機(jī)上的應(yīng)用及創(chuàng)新在自動(dòng)化注塑車間生產(chǎn)日漸普及的今天，包裝機(jī)械的自動(dòng)化程度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。以下是自動(dòng)供料全集成自動(dòng)化解決方案在吹瓶機(jī)上的應(yīng)用。  　　

        食品和飲料的包裝過(guò)程是整個(gè)工廠生產(chǎn)的較終階段，也是涉及到各行各業(yè)的關(guān)鍵一環(huán)。在自動(dòng)化的生產(chǎn)車間生產(chǎn)日漸普及的今天，包裝機(jī)械的自動(dòng)化程度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。  　　針對(duì)日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，自動(dòng)配料系統(tǒng)提供從控制器到電機(jī)、執(zhí)行器或傳感器等全系列產(chǎn)品和完善的解決方案，并提供從售前到售后的和培訓(xùn)。