潔凈室環(huán)境檢測承諾守信,武漢世紀久海檢測

{潔凈室檢測}{壓差檢測}

——潔凈室檢測之壓差檢測——

     這項檢測的目的是驗證完工設施與周圍環(huán)境之間、設施內(nèi)各空間之間保持規(guī)定壓差的能力。這項檢測適用于所有3種占用狀態(tài)。需要定期進行這項檢測。

壓差的測試應在所有的門都關閉的條件下，由高壓向低壓、由平面布置上與外界遠的里間房間開始，依次向外測試;有孔洞相通的不同等級相鄰的潔凈室(區(qū))，其洞口處宜有合理的氣流流向等等。

     壓差檢測要求：

     (1)靜壓差的測定要求在潔凈區(qū)內(nèi)的所有門全部關閉情況下進行。

     (2)在潔凈平面上應從潔凈度由高到低的順序依次進行，一直檢測到直通室外的房間。

     (3)測管口設在室內(nèi)沒有氣流影響的任何地方均可，測管口面與氣流流線平行。

     (4)所測量記錄的數(shù)據(jù)應到 1.0Pa。

壓差檢測步驟：

　　(1)先關閉所有的門。

　　(2)用微差壓計測量各潔凈室之間、潔凈室走廊之間、走廊與外界之間的壓差。

　　(3)記錄所有數(shù)據(jù)。

　　壓差標準要求

　　按照潔凈室設計或工藝要求決定維持被測潔凈室的正壓或負壓值。

　　(1)不同級別的潔凈室或潔凈區(qū)與非潔凈室(區(qū))之間的靜壓差，應不小于5Pa。

　　(2)潔凈室(區(qū))與室外的靜壓差，不應小于 10Pa。

　　(3)對于空氣潔凈度等級嚴于 5 級(100 級)的單向流潔凈室在開門時，門內(nèi) 0.6m 處的室內(nèi)工作面含塵濃度應不大于相應級別的含塵濃度限值。

　　(4)若達不到以上標準的要求，應重新調(diào)整新風量、排風量、至合格為止。

什么是潔凈室檢測機構

——什么是潔凈室檢測機構——

     跟著國內(nèi)外電子、食物及化妝品等職業(yè)對出產(chǎn)環(huán)境的要求不斷提高，潔凈室工程在規(guī)劃和驗收投入使用后，為保證潔凈室使用過程中始終能堅持規(guī)則的空氣潔凈度檢測等級和歸納功能參數(shù)要求，投入運行后的潔凈室的是常監(jiān)測和定時的歸納功能檢測是十分必要的，并且QS年檢的時分，其間車間空氣潔凈度的檢測，必須要經(jīng)過有資





質(zhì)的第三方檢測組織進行檢測。(2)用微差壓計測量各潔凈室之間、潔凈室走廊之間、走廊與外界之間的壓差。

{潔凈室檢測}

潔凈室的發(fā)塵源

       潔凈室內(nèi)的發(fā)塵源主要來自于潔凈室內(nèi)操作人員，潔凈室的圍護和潔凈室內(nèi)生產(chǎn)工藝設備和生產(chǎn)過程的產(chǎn)塵。

① 潔凈室內(nèi)作業(yè)人員的產(chǎn)塵。一般電子裝配工藝穿全身型潔凈工作服輕微動作時，人員的產(chǎn)塵量為3.5~5×105個/人·分（≥0.5μm）。是潔凈室內(nèi)的主要的發(fā)塵源。

② 潔凈室圍護和室內(nèi)表面的產(chǎn)塵。一般認為潔凈室單位建筑面積產(chǎn)塵為3~5.0×104 個/m2·分（≥0.5μm）?？梢?0平方米建筑產(chǎn)塵只相當一個作業(yè)人員的產(chǎn)塵量。

③ 生產(chǎn)設備和生產(chǎn)過程的產(chǎn)塵：這一產(chǎn)塵量與設備和生產(chǎn)過程本身有直接關系。不同設備、不同生產(chǎn)工藝的產(chǎn)塵量差別極大。在日本的資料介紹，一臺電動機的產(chǎn)塵量大約為4.5~45×104個/臺·分（≥0.5μm）。

1.在空氣凈化系統(tǒng)中從吸入新風開始，一般分為三級過濾：一級使用初效過濾器，第二級使用中效或亞過濾器，第三級使用過濾器。

2.以空氣過濾組合為例，系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)過程附圖所示。室外新鮮空氣（或稱新風）經(jīng)初效過濾器過濾后與潔凈室的回風混合，經(jīng)空調(diào)器調(diào)節(jié)溫度、濕度，再通過中效過濾器和過濾器過濾，進入潔凈室內(nèi)。當室內(nèi)不發(fā)生有害物質(zhì)時一般盡量利用回風以節(jié)省能源和投資。