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環(huán)氧樹脂砂漿

界面處理:為了增加混凝土基層與樹脂砂漿之間的粘結力，混凝土基層必須涂上一層界面粘結劑，可以用1-2層由樹脂乳液和水泥按1: 1-2的比例配制的透明水泥漿作為界面粘結劑。在表面稍微干燥并且透明漿料沒有完全硬化(大約15分鐘)之前，手動涂覆樹脂灰漿?！鰳渲皾{的配制:根據(jù)工程要求選擇合適的樹脂乳液水泥砂漿配合比(一般工程推薦水泥:砂:樹脂乳液=1: 2: 0.3 ~ 0.4)。先將水泥和砂混合均勻，然后加入樹脂乳液，攪拌均勻。樹脂砂漿一次攪拌量不宜過多，一般應在30 ~ 45分鐘內使用，如中途硬化后隨意加水攪拌，會使樹脂砂漿密實度和強度下降。樹脂砂漿應手動攪拌而不是強力攪拌，以免產生泡沫，降低樹脂砂漿的密實度和強度?！鍪謩油磕?手動涂抹應用于施工，并應在一個方向上壓實。反復來回壓力涂抹是不合適的。一般情況下，樹脂砂漿涂層的厚度為1 ~ 2厘米，垂直表面手動涂層可分為兩次，每次涂層厚度約為1 ~ 2厘米，時間間隔在層初凝后。■養(yǎng)護:樹脂砂漿施工完成后，從第二天開始，宜用農用噴霧器噴灑濕養(yǎng)護，每天1 ~ 2次。濕固化7天后，自然干燥21天，即可投入使用。當樹脂砂漿為初始固化而濕潤時，不要噴灑太多的水，以防止?jié)駶櫟臉渲橐簼B出和樹脂砂漿表面發(fā)白。夏季使用陽光直射或風口時，當天施工完成后，應覆蓋草袋或塑料薄膜遮陽保濕。防滲涂層施工方法■混凝土基層處理:混凝土基層應清除浮塵、浮漿、松散層、油污等。如有必要，可以用水清洗。較大的缺陷應鑿除，并用水泥砂漿或樹脂砂漿抹平。■樹脂水泥漿的配制:按樹脂乳液:水泥=1:1.5 ~ 2的比例配制樹脂乳液水泥漿，攪拌均勻備用(應在一小時內使用)?！鍪止ね克?采用滾涂或刷涂的方法涂刷2-3層樹脂乳液水泥漿涂層(每層涂層間隔，上表面稍干后，涂層厚度應薄而均勻)，涂層厚度一般為1-1 ~ 2mm。

如何理解環(huán)氧樹脂的技術指標

原材料質量指標中經(jīng)常遇到一些術語。準確理解其含義有助于更好地掌握原材料的性能。列出了一些常用名詞術語。

(1)密度和相對密度密度密度是指單位體積物質所含的質量，簡而言之，質量與體積之比，其單位為100萬克/立方米(mg/m3)或千克/立方米(kg/m3)或克/立方厘米(g/cm3)。相對密度也稱為密度比，密度比是指在各自特定條件下物質的密度與參比物質的密度之比，或者在t1溫度下一定體積的物質的質量與在t2時等體積的參比物質的質量之比。溫度下的質量比。常用的參考物質是蒸餾水，用Dt1/t2或t1/t2表示，并且是無量綱的。

(2)物質的熔點和冰點(熔點和冰點)在蒸汽壓力下達到液體和固體平衡的溫度稱為熔點或冰點。這是因為固體中原子或離子的規(guī)則排列由于溫度上升而被，熱運動變得混亂，形成不規(guī)則排列的液體。相反的過程是凝固。液體變成固體的溫度通常被稱為冰點或冰點，它與熔點的不同之處在于熱量被釋放而不是被吸收。事實上，物質的熔點和冰點是一樣的。

(3)熔化范圍是指用毛細管法測量的從物質熔化到完全熔化的溫度范圍。

(4)結晶點是指液體在冷卻過程中由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的相變溫度。

(5)磅值是液態(tài)石油產品性能的指標之一。它是指在標準條件下，樣品冷卻至停止流動的溫度，即樣品冷卻后仍可傾倒的溫度。

(6)沸騰點液體受熱變成氣體時沸騰的溫度?；蛘咭后w和蒸汽處于平衡的溫度。一般來說，沸點越低，揮發(fā)性越大。

雙酚A型環(huán)氧樹脂的質量分析和質量標準

在某些應用中，需要知道環(huán)氧樹脂的羥基含量來控制固化過程。仲羥基在環(huán)氧樹脂與金屬的結合中起著重要的作用。仲羥基也是環(huán)氧樹脂的活性反應點，在聚合物改性、擴鏈和交聯(lián)中起著重要作用。羥基含量通常用羥基當量表示——定義為含1摩爾羥基的樹脂的質量(g)，單位為克/摩爾。羥值-定義為100克環(huán)氧樹脂中的羥基數(shù)量，單位為摩爾/100克。從分子結構來看，當平均相對分子量為M的雙酚a環(huán)氧樹脂的平均聚合度為N時，該樹脂具有N個羥基。因此，平均相對分子質量可以通過羥基含量粗略估計。它們之間的關系(理論值)如下:[羥值]=(n/m)×100n=(m-340)/284∴[羥值]=0.352-(120/m)[環(huán)氧值]=(2/m)×100∴[羥值]=0.352-0.60×[環(huán)氧值](4)粘度和軟化點是調配環(huán)氧樹脂膠液時非常重要的性能，對操作性、消泡等有很大影響。當用作鑄造和灌封材料、液體粘合劑、液體涂料、預浸料等時，粘度是一個關鍵性能。液體雙酚A型環(huán)氧樹脂本身的粘度和具有一定濃度的固體雙酚A型環(huán)氧樹脂的溶液的粘度都隨著平均相對分子質量的增加而增加，并且隨著相對分子質量分布(即分散性)的降低而降低。例如，工業(yè)生產中平均相對分子質量的雙酚A型環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當量==l90，其中n=0的組分占87% ~ 88%)的粘度為10 ~ 143帕·秒，而不含高相對分子質量組分的環(huán)氧樹脂純化后的粘度僅為3帕·秒