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光伏行業(yè)進(jìn)入一個(gè)高速發(fā)展?fàn)顟B(tài),光伏組件及系統(tǒng)的成本持續(xù)下降并逐漸逼近傳統(tǒng)能源發(fā)電成本,從硅料到組件及配套部件均將面臨快速降價(jià)的市場(chǎng)壓力,促使太陽(yáng)能電池組件將不斷向低成本方向發(fā)展,光伏市場(chǎng)應(yīng)用也將呈現(xiàn)寬領(lǐng)域、多樣化的趨勢(shì)。
降低成本的途徑主要有兩方面:
? 提升光伏組件性能,包括提升電池組件效率、系統(tǒng)發(fā)電量、組件可靠性。
? 降低生產(chǎn)成本。
此項(xiàng)技術(shù)通過(guò)銅線與網(wǎng)印的細(xì)柵結(jié)合在一起,由于銅線的界面為圓形,制成組件后可以將有效遮光面積減少30%,同時(shí)減少電阻損失,組件總功率提高3%,同時(shí)由于主材料為銅線,電池的銀材料用量減少80%。金尚新能源擁有專業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)、制造安裝和企業(yè)管理團(tuán)隊(duì),具有光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)、光伏農(nóng)業(yè)植保機(jī)械產(chǎn)品、太陽(yáng)能照明系列、移動(dòng)式太陽(yáng)能電源、太陽(yáng)能灌溉系統(tǒng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系列產(chǎn)品,產(chǎn)品均已通過(guò)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè),并通過(guò)了國(guó)家相關(guān)部門新產(chǎn)品認(rèn)證鑒定。2012年Schmid也公布了自己的多主柵技術(shù),設(shè)計(jì)理念與Day4Engergy的設(shè)計(jì)類似,但實(shí)現(xiàn)方式有所不同,顯著不同在于Schmid技術(shù)對(duì)細(xì)柵的要求,在細(xì)柵與主柵交界處預(yù)留焊盤。在電池絲網(wǎng)印刷完成后,電池采用串焊機(jī)通過(guò)識(shí)別將銅線焊接完成進(jìn)行層壓。
事實(shí)上,整個(gè)光伏市場(chǎng)對(duì)于多主柵組件產(chǎn)品的熱情也日趨高漲。從組件效率、成本、系統(tǒng)可靠性、度電成本、應(yīng)用、產(chǎn)能配置以及設(shè)備投入等多個(gè)維度分析,多主柵技術(shù)將是未來(lái)主要發(fā)展趨勢(shì)之一。
回顧太陽(yáng)能電池片主柵線的演變發(fā)展史就可以發(fā)現(xiàn),自21世紀(jì)初,日本京瓷發(fā)現(xiàn)增加主柵的數(shù)量,不僅可以減少電流在細(xì)柵中經(jīng)過(guò)的距離,還可以減少每條主柵承載的電流、減小電阻損耗、提高轉(zhuǎn)換效率,并申請(qǐng)了三主柵的設(shè)計(jì)專利后,企業(yè)開(kāi)始不斷嘗試提升電池片主柵線的數(shù)量。背電場(chǎng)9與背電極的每段重復(fù)單元8的兩端存在預(yù)留空間,預(yù)留空間的長(zhǎng)度為0。