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紙箱是應(yīng)用廣泛的包裝制品,承擔(dān)著容裝、保護(hù)產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任,但是在紙箱印刷過程中,有時(shí)會(huì)遇到印刷空張的問題,影響紙箱的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。那么如何才能避免紙箱印刷中出現(xiàn)空張的問題呢?
1、可能是因?yàn)閾跫埫⑻突蛏爝M(jìn)紙堆太多,而造成紙箱印刷空張的問題,這種情況下可以適當(dāng)調(diào)整擋紙毛刷的高度和伸進(jìn)紙堆的距離。
2、如果是由于吹嘴吹出的氣流分不開紙張,或分紙吸嘴漏氣等原因造成的空張,可以通過調(diào)節(jié)分紙氣缸上的調(diào)節(jié)螺釘,改變分紙吸嘴底面的角度進(jìn)行解決。
隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展,用戶對(duì)瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來越高,其中包括銷售紙箱的印刷質(zhì)量。如果印刷技術(shù)掌握不好,往往會(huì)出現(xiàn)很多印刷問題,下面蕪湖鑫龍小編就來給大家簡單分析下。
1、機(jī)器壓印相關(guān)部件不良引起的質(zhì)量問題
當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相相關(guān)的重要部件呈現(xiàn)磨損、松動(dòng)時(shí),在壓印過程中印版輥或壓印輥會(huì)因而發(fā)作跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象,因?yàn)閴毫Σ环€(wěn)定,致使印版面與紙板觸摸不正常,形成紙板印刷外表呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。濟(jì)南紙箱廠經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查和剖析,查明毛病的確切部位,采納相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理,對(duì)磨損、松動(dòng)的部件予以修正,消除毛病現(xiàn)象。
2、著墨輥不良引起的質(zhì)量問題
當(dāng)著墨輥軸頭松動(dòng),著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時(shí),也會(huì)引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。濟(jì)南紙箱廠查明原因,采納相應(yīng)的辦法予以處理,使著墨輥與印版之間堅(jiān)持均勻而又適宜的觸摸條件,對(duì)損壞的著墨輥予以替換,才干消除毛病現(xiàn)象。
3、壓力輥調(diào)整不妥引起的質(zhì)量問題
若壓力輥的方位過高或過低,致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松,也會(huì)出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況,應(yīng)調(diào)整壓力輥至適宜的方位,使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng),以保證印刷版面的部位,防止該毛病現(xiàn)象的發(fā)作。
瓦楞紙箱封箱方式大家知道嗎?下面蕪湖鑫龍小編就來給大家詳細(xì)的介紹一下吧。
通常采用工字型封箱。這樣除了拆封費(fèi)時(shí)費(fèi)力、影響用戶體驗(yàn)外,還需要大量透明膠帶,不僅增加了成本,而且廢棄后會(huì)造成環(huán)境污染,更重要的是,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品整體外觀,降低了美感。
通過市場調(diào)查,該紙箱有以下3個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
1、采用雙面膠黏合。避免了透明膠帶的使用,保證了瓦楞紙箱的美觀度。同時(shí),在生產(chǎn)時(shí)可節(jié)省15%~70%的封箱時(shí)間,提高了工作效率,折盒工人可同時(shí)進(jìn)行折盒和封箱兩個(gè)工序,節(jié)省至少一半的人工成本。該雙面膠為特種雙面膠(一撕得專利),用量少、黏性大、無毒、易分解,封箱后不易開裂,在保證包裝強(qiáng)度的同時(shí)不會(huì)污染環(huán)境。
2、采用獨(dú)特的拉鏈設(shè)計(jì),不需要使用任何工具,只要輕輕一撕就可瞬間開箱。在邊緣采用鋸齒和圓角設(shè)計(jì),避免了用戶和裝箱工人在操作傷到手指。
3、為消費(fèi)者帶來了更好的消費(fèi)體驗(yàn),加強(qiáng)消費(fèi)者對(duì)品牌的好感度和信賴度,激發(fā)了其潛在的分享靈感,為企業(yè)樹立了更好的品牌形象。