臨沂熱壓成型模溫機原理的用途和特點 萬舉機械信心之選

350度模溫機——廣州萬舉機械有限公司，是廣州較好的模溫機生產(chǎn)廠家

使用模溫機、點冷機的具體優(yōu)點如下：

有效冷卻，操縱凝固時刻，解決產(chǎn)品縮孔；

合理的控制整個壓鑄周期的模具溫度，幫助完成微噴。

本機是專門針對鎂合金、鋁合金、鋅合金壓鑄成型的高溫模具溫度要求而設(shè)計的，其至高工作溫度可達(dá)350度，運行溫度穩(wěn)定，控溫精度可達(dá)±0.5℃。

對雙回路出油進行合理的規(guī)劃，能將動模與模溫控制在一起，確保至合適的壓鑄制品成型要求。

管件一體成型，管損小，加熱均勻。計算機觸摸式操作，分體電氣操作，操作簡單方便，出現(xiàn)故障時能及時給出故障信息，方便排除故障。

還有多種安全設(shè)置。按客戶要求配置遠(yuǎn)程Rs485通訊功能，模具回油，強制冷卻等功能。選擇歐系名i牌配件，秉承日本精細(xì)工藝的制造要求，完成了進口產(chǎn)品品質(zhì)的國產(chǎn)化。

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油式模溫機——廣州萬舉機械有限公司，是廣州較好的模溫機生產(chǎn)廠家

因為空氣是熱導(dǎo)體，會影響到導(dǎo)熱的作用，具體操作方法如下：

(1)首先將溫度計的加熱功能(或設(shè)為零度)關(guān)閉，開機10分鐘；

(2)當(dāng)壓力出現(xiàn)正常時，再加溫至120℃，運轉(zhuǎn)20分鐘，排氣；

(3)溫度再調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍(通常為180℃~260℃)，當(dāng)然，設(shè)定溫度也需要根據(jù)商品的技術(shù)要求而定。

(4)避免設(shè)備發(fā)生故障和事故，應(yīng)采用相應(yīng)的安全措施，并定時對模溫機進行養(yǎng)護保護。

排除使用安全隱患的措施

熱導(dǎo)油是一種有機質(zhì)，在一定條件下，導(dǎo)熱油都會被燒掉，而且壓鑄的工作溫度也很高，因此在使用模溫機時，應(yīng)了解設(shè)備使用時存在哪些風(fēng)險并做好安全措施：

1、模溫機要盡量遠(yuǎn)離熱源(如熔煉爐、保溫爐)，一方面可以避免導(dǎo)熱油著火，另一方面避免溫度過高，機組電子元件過早老化；

2、應(yīng)采用耐高溫的油管或絕熱管將模具和機組連接起來，以便能承受系統(tǒng)壓力，并能耐較高溫度；當(dāng)溫度超過245℃時，應(yīng)選用耐高溫的金屬軟管。有些設(shè)備的管道接頭會散發(fā)出嗆人的油煙，而且模溫機離爐很近，壓鑄合金液的溫度一般要超過600℃，所以危險性較大；

4、定期檢查模溫機外接管及內(nèi)部管路，確認(rèn)設(shè)備接縫處無漏氣；

5、不能采用一般有作介質(zhì)，而應(yīng)采用熱安穩(wěn)性好的構(gòu)成導(dǎo)熱油，減少積垢；

6、定時更換導(dǎo)熱油(更換周期根據(jù)導(dǎo)熱油說明書和供方要求確定)；

注塑模溫機——廣州萬舉機械有限公司，是廣州較好的模溫機生產(chǎn)廠家

使用模溫機在壓鑄工藝體現(xiàn)出的優(yōu)點：1、延長模具壽命

2、因使得模具熱分布更均勻，可延長模具壽命;

3、均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具，消除應(yīng)力裂紋——模具用火焰預(yù)熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部內(nèi)應(yīng)力，而使用模溫機預(yù)熱克服了這一點;

4、降低成本模具處于較好的狀態(tài)，維修次數(shù)會減少;

5.脫模劑用量減少;

6.鑄質(zhì)量穩(wěn)定，可以降低檢查頻率，檢驗成本降低;

7.預(yù)熱時間縮短;

8.模溫恒定并處于工藝要求區(qū)間，液態(tài)金屬不容易粘模;

9.溫度均勻，模具配件磨損小;

10.用導(dǎo)熱油，冷卻通道不生銹、不結(jié)垢，而水冷卻容易使通道生銹，堵塞。

11、提高生產(chǎn)率:

(1)生產(chǎn)開始前，有目的地快速預(yù)熱模具;

(2)生產(chǎn)開始時模溫即恒定，廢品減少—不需要很多模次預(yù)熱低速壓射;

(3)模溫自動控制，與生產(chǎn)過程無關(guān)，所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定;

(4)生產(chǎn)中斷重啟，廢品減少——模具會保持熱穩(wěn)定;

(5)縮短了節(jié)拍，達(dá)到節(jié)能效果。

12、改善壓鑄技術(shù)

(1)溫控制不依賴操作人員;

(2.)模具溫度相對恒定，可以適應(yīng)于壓鑄薄壁鑄件;

(3.)散發(fā)熱量降低，改善生產(chǎn)環(huán)境;

(4)全自動化運行，模溫可以自動控制