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吹塑產品成型起源于 19 世紀 30 年代,加工過程中沒有廢料產生,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,細頸產品成型精度高,產品表面光潔,能經濟地進行小批量生產。
吹塑產品的使用過程中注意事項,如下:
觀察制品底部,底部有一個肚臍樣的注塑點的是注塑吹塑或注拉吹制品,底部有一條合模線的是擠出吹塑制品
廢品率較高,廢料的回收、利用差,制品的厚度控制、原料的分散性受限制,成型后必須進行修邊操作。
以上就是吹塑產品的使用過程中注意事項。
吹塑制品褪色的原因有哪些
耐光性
著色劑的耐光性直接影響制品的褪色,受強光照射的室外制品,所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標,耐光等級差,制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級,/好選用七、八級,室內制品可選四、五級。載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響,紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結構發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑,可提高著色劑和著色吹塑制品的耐光性能。隨著擠出吹塑成型技術的發(fā)展,已開發(fā)出如下幾種冷卻技術:將型坯吹脹用的壓縮空氣,進行制冷處理。
總之,應根據吹塑制品的加工條件和使用要求,在生產母料時對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定后才可選用。
瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成,其溫度由人工設定,自動調節(jié)。烘箱中由遠紅外燈管發(fā) 出遠紅外線對瓶坯輻射加熱,由烘箱底部風機進行熱循環(huán),使烘箱內溫度均勻。瓶坯在烘箱中 向前運動的同時自轉,使瓶坯壁受熱均勻。
燈管的布置在烘箱中自上而下一般呈"區(qū)"字形,兩頭多,中間少。烘箱的熱量由燈管開 啟數量、整體溫度設定、烘箱功率及各段加熱比共同控制。燈管的開啟要結合預吹瓶進行調整 。
要使烘箱更好地發(fā)揮作用,其高度、冷卻板等的調整很重要,若調整不當,吹塑時易出 現(xiàn)脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸(頸部料拉不開)等缺陷。