吉林牛奶半自動殺菌釜工作原理服務(wù)介紹 諸城市中遠機械

1、高溫短時殺菌。廣泛用于大型賓館、飯店、酒店、招待所、餐廳、工礦企業(yè)、大專院校食堂，做為煮粥、熬湯、煮餃子，燒菜與燉肉之用。兩臺殺菌釜共用一臺熱水罐工作，工藝水溫度高，縮短了升溫時間，雙釜交替使用等待時間短，提高了工作效率。2、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力，降低了生產(chǎn)成本；3、溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計的液流切換裝置，使用工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動，杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證；4、整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在正負0.5攝氏度內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式；

蒸汽式殺菌：

將殺菌鍋裝上產(chǎn)品后關(guān)閉鍋門，設(shè)定殺菌溫度、殺菌時間。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。打開蒸汽角座閥自動開啟進行鍋內(nèi)升溫，在即將達到溫度時，通過溫度變送器準確的把鍋內(nèi)溫度輸送到溫控儀，控制蒸汽角座閥進行溫度調(diào)節(jié)，此調(diào)節(jié)閥是根據(jù)鍋內(nèi)溫度的升降進行逐步調(diào)節(jié)，以防止鍋內(nèi)到達溫度時，溫度反沖。在達到設(shè)定溫度的同時，自動關(guān)閉蒸汽角座閥門，進入產(chǎn)品殺菌階段（不同產(chǎn)品殺菌時間可調(diào)）。殺菌時鍋內(nèi)低于設(shè)定溫度，交座閥門自動打開。溫度升到設(shè)定溫度自動關(guān)閉，使鍋內(nèi)始終保持設(shè)定溫度。直到殺菌時間結(jié)束，殺菌鍋的蒸汽對流設(shè)計，使鍋內(nèi)蒸汽循環(huán)殺菌，溫度均勻殺菌無死角。報警器報警。

產(chǎn)品進入冷卻階段，開啟水泵，把涼水輸送到鍋內(nèi)，達到設(shè)定水位時停止，隨即打開循環(huán)閥門，把鍋內(nèi)涼水進行循環(huán)，使產(chǎn)品溫度均勻下降。如工作時間較長，鍋內(nèi)涼水降不下溫時，打開溢水閥，把鍋內(nèi)上部熱水排出，同時其它涼水進入，以達到降溫目的.

鍋

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殺菌鍋操作說明

一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。

在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

殺菌鍋使用、維護與保養(yǎng)牛奶半自動殺菌釜工作原理

殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。傳統(tǒng)殺菌裝備會出現(xiàn)殺菌食品會出現(xiàn)控制不穩(wěn)定的狀態(tài)，或者操作過于復(fù)雜，對操作人員的技能要求更高，現(xiàn)在新式研發(fā)的殺菌鍋提高了對工作要求的嚴格控制，使得作業(yè)過程更加簡單，程序設(shè)置一步到位，適合一般操作人員作業(yè)。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。具有受熱面積大、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)等各個領(lǐng)域！

殺菌鍋使用、維護與保養(yǎng)

殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力，降低了生產(chǎn)成本。在使用過程中應(yīng)加維護與定期校驗。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計應(yīng)進行定期檢驗，使用前應(yīng)以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃則應(yīng)送修或更換。