佛山機(jī)械五軸頭生產(chǎn)廠家點(diǎn)擊了解更多「在線咨詢」

適合各種空間曲線工件加工、空間異型雕刻加工

適合加工材料：

實(shí)木、木料、保麗龍泡沫（EPS)、樹脂、石膏、油泥及非金屬的碳化混合材料。

設(shè)備特點(diǎn)：

1. 適合各種空間曲線工件加工、空間異型雕刻加工。

2. 采用旋轉(zhuǎn)式十字架主軸。

3. 4把刀具，實(shí)現(xiàn)無間歇快速換刀加工模式。

4. 單工位/雙工位設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)工件輪流裝夾。

5. 臺(tái)灣新代系統(tǒng)，支持RTCP刀具自動(dòng)補(bǔ)償。

6. 潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)排氣、軟件控制定時(shí)定量加油

7. 電器柜采用空調(diào)自動(dòng)溫控裝置、防塵過濾裝置

8. 五軸加工中心專業(yè)用于實(shí)木家具的五軸加工，各類家具榫卯件、沙發(fā)腿、以及各種實(shí)木家具曲面銑型、開槽 鉆孔加工等工藝。

9. 集合深浮雕、鉆孔、鋸割、磨邊、倒角、銑底、鏤空、拋光等工序與一體

10. 工作臺(tái)平穩(wěn)軸向移動(dòng)，在加工時(shí)，五個(gè)軸向驅(qū)動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)，圍繞工件進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)五軸五聯(lián)動(dòng)立體運(yùn)行。

11. 機(jī)床主要部件采用焊鋼結(jié)構(gòu)，所有主要零部件均經(jīng)過嚴(yán)格兩次時(shí)效處理，12小時(shí)升溫，24小時(shí)保溫，限度的消除了部件內(nèi)部變形應(yīng)力，有效提高了部件的穩(wěn)定性，避免變形，從而使機(jī)床具有極高的動(dòng)態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。

五軸數(shù)控加工設(shè)備集計(jì)算機(jī)控制、伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于

隨著我國(guó)科技水平的提升，數(shù)控加工設(shè)備在各個(gè)制造行業(yè)得到了廣泛普及，與此同時(shí)，市場(chǎng)的多樣化需求也對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)能力提出了更嚴(yán)格的要求，相關(guān)領(lǐng)域的核心技術(shù)的突破，尤其是多軸數(shù)控加工技術(shù)的逐漸成熟，使得一些大中型家具企業(yè)引進(jìn)了先進(jìn)的多軸數(shù)控加工設(shè)備，極大地提高了其生成效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

五軸加工設(shè)備集計(jì)算機(jī)控制、伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體，用于加工連續(xù)、平滑、復(fù)雜曲面。在木材加工行業(yè)，尤其是定制實(shí)木家具的造型，其結(jié)構(gòu)和形狀逐漸趨于復(fù)雜化和多曲面，與傳統(tǒng)的常用二軸、三軸數(shù)控機(jī)床相比，五軸數(shù)控加工技術(shù)具有更多的加工自由度，在加工制造復(fù)雜木材產(chǎn)品時(shí)具有更加明顯的優(yōu)勢(shì)，加工的產(chǎn)品質(zhì)量也更好。

五軸數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介五軸木工數(shù)控加工中心

五軸數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介

五軸木工數(shù)控加工中心是在X、Y、Z 正交的三軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)另外再加裝傾斜與旋轉(zhuǎn)的雙軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。其中X、Y、Z 坐標(biāo)決定刀具位置，2個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)決定刀具方向，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸既可以是刀具擺動(dòng)，也可以由工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。

應(yīng)用

當(dāng)前我國(guó)的木工機(jī)床行業(yè)應(yīng)從數(shù)控技術(shù)的普及入手，逐步向成套化、化和大型化方向發(fā)展，在一臺(tái)五軸加工設(shè)備上一次完成被加工工件的車削、銑削、雕刻、鉆孔、鏜孔、鉸孔、鋸切、開槽、砂光等多道工序。

B軸可參與切削進(jìn)給,能的銑削裝置

這是一種 B 軸可參與切削進(jìn)給，且能的 銑削裝置。此刀具主軸拉刀系統(tǒng)為 SK50 拉刀機(jī)構(gòu)，此拉刀機(jī)構(gòu)拉緊力大，承受的切削力大， 更重要的是在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛。解決了手工調(diào)節(jié) B 軸，且不能參與進(jìn)給的問題，提高了勞動(dòng)生 產(chǎn)力，降低加工成本，消除了安全隱患。該銑頭 B 軸定位精度高，且布局合理，擁有足夠 的剛性。與引進(jìn)設(shè)備相比 , 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能完備，成本較低，可實(shí)現(xiàn)大批量國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)。

本銑頭的特點(diǎn)具體體現(xiàn)在 ：

1.B 軸可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且可參與機(jī)床進(jìn)給，可以在銑頭殼體內(nèi)形成 270 度的旋轉(zhuǎn) 進(jìn)給加工，定位精度高，且扭矩大，額定扭矩可達(dá) 6.68KN。

2.B 軸機(jī)構(gòu)與銑削主軸機(jī)構(gòu)采用齒輪機(jī)構(gòu)傳遞，而不是電主軸結(jié)構(gòu)傳遞，設(shè)計(jì)精 巧，節(jié)約成本。

3. 通過優(yōu)化計(jì)算，直角頭布局合理，且能承受較大切削力。