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信德利——和你一起了解金剛石刀具的發(fā)展史

      金剛石作為一種超硬刀具材料應(yīng)用于切削加工已有數(shù)百年歷史。在刀具發(fā)展歷程中，從十九世紀末到二十世紀中期，刀具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金刀具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀五十年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削刀具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀七十年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石刀具的應(yīng)用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領(lǐng)域。

      信德利的金剛石刀具，性能，！

信德利——金鋼石（PCD）刀具的刃磨余量

       通常在刀具制作過程中，刃磨的費用是很高的，盡量減小去除量是追求的目標。小的加工余量依賴于切割方式及加熱過程對金鋼石（PCD）的損傷深度的大小。它由三部分組成：一是切割方式對表層的損傷深度；二是切割方式對內(nèi)部組織的損傷深度；三是加熱方式的影響。

      我們相信用戶只要在刀具上舍得投入，那么在產(chǎn)出上就一定會有成倍的收獲，即：使用質(zhì)量好的刀具，如信德利的金鋼石(PCD)刀具，將減少工作中存在問題的機率，讓工作工序更順利，獲得更優(yōu)異的工作產(chǎn)品，提升產(chǎn)品質(zhì)量，讓產(chǎn)品更有競爭力。

信德利——聚晶金剛石(PCD)刀具的特點

       PCD是高溫超高壓條件下通過鈷等金屬結(jié)合劑將金剛石微粉聚集燒結(jié)合成的多晶體材料，又稱燒結(jié)金剛石。聚晶金剛石刀具整體燒結(jié)成銑刀，用于銑削加工，PCD晶粒呈無序排列狀態(tài)，屬各向同性，硬度均勻，石墨化溫度為550℃。刀具具有高硬度、高導(dǎo)熱性、低熱脹系數(shù)、高彈性模量和低摩擦系數(shù)。刀刃非常鋒利等特點。