清遠水泥制品出售規(guī)格齊全“本信息長期有效”

工業(yè)耐磨管的磨損一直是影響安全文明生產的一個因素， 隨著科學技術不斷發(fā)展，材料也在不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、粘貼陶瓷等材料。

其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,也已經成為一種應用教廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。

剛玉層維氏硬度高達1100—1500（洛氏硬度為90-98），相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。

目前，使用山東華星電力輔機有限公司生產的陶瓷內襯復合鋼管的數(shù)十家火電廠實踐表明：陶瓷內襯復合鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。

耐磨彎頭能得到市場的青睞并且不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因主要在于其優(yōu)異的產品品質，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和貼陶瓷片材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。

性能

鑄石以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。

而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補。

水泥管的質量控制包括能級設計控制和生產工藝控制兩個方面。能級設計控制的目的是保證管子在使用時的安全性、可靠性和經濟性；生產工藝控制的目的是在合理的工藝條件下生產出高質量的產品。

本文僅就從生產工藝中剖析造成水泥管損壞的原因來談談自己的見解，希望能對水泥管生產廠家起到一定的作用。

1、鋼筋籠的材料和制作工藝不合理

2、水泥管預制中存在的問題

3、水泥管的養(yǎng)護