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設(shè)備油管廠家常用指南“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-07 05:50  

高壓油管的七大使用要求





每種產(chǎn)品都有自己的使用要求,高壓油管也不例外,今天重慶高壓油管廠給您分析下高壓油管的七大使用要求:
  1.高壓油管內(nèi)部工作壓力(包括脈沖壓力)不得超過(guò)軟管設(shè)計(jì)規(guī)定的大工作壓力。
  2.不得在超出高壓油管工作環(huán)境要求的狀態(tài)下使用。
  3.高壓油管只適用于設(shè)計(jì)輸送介質(zhì)的要求。由于膠管品種復(fù)雜,結(jié)構(gòu)多樣,加之使用條件不一,因此膠管使用壽命長(zhǎng)短,不僅決定于質(zhì)量的好壞,同時(shí)也決定于是否正確使用保養(yǎng)。
    4.使用安裝不得小于高壓油管設(shè)計(jì)的彎曲半徑。
  5.高壓油管不得在扭曲狀態(tài)下使用。
  6.高壓油管扣壓量必須達(dá)到要求,接頭尺寸、精度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
  7.高壓油管屬易損件,應(yīng)注意檢查,定期更換。


高壓油管斷裂要如何進(jìn)行預(yù)防





與其自身技術(shù)相比,抗裂高壓油管具有以下效果:
(1)本發(fā)明的抗裂高壓油管在管體的末端具有緩沖吸引套筒,緩沖吸引套筒設(shè)有漸進(jìn)式釋放噴嘴,緩沖吸引套筒可用于制造高壓油管管體緩沖吸氣套筒之間的感應(yīng)捏合應(yīng)力從大到小逐漸減小,避免了局部劈裂應(yīng)力的發(fā)生,大大延長(zhǎng)了高壓油管的使用壽命:
(2)本實(shí)用新型的抗裂高壓油管具有彎曲的喇叭口,漸進(jìn)式噴嘴的開(kāi)口點(diǎn)為8°~12°,可有效釋放高壓油。管道振蕩干。然后消散并減少高壓油管道的部分應(yīng)力,以避免高壓油管道開(kāi)裂:
(3)本發(fā)明的防裂高壓油管,緩沖吸收套管為“T” 形狀結(jié)構(gòu),緩沖吸力套和管體鍛造頭各有一個(gè)圓角,半徑為緩沖吸力套的1/3和鍛造頭按壓表面的管體,可用于避免鍛造頭管體形成應(yīng)力的一部分并促進(jìn)形成管體的鍛造頭部。
高壓油管具有防裂,高壓油管管體兩端設(shè)有緩沖吸痰套,阻尼捏合套可用于逐漸減少感應(yīng)揉捏應(yīng)力??吹囊?jiàn)能動(dòng)手操作的方法內(nèi)膠是否脫膠:脫膠的是參雜劣質(zhì)膠太多配方?jīng)]搞好。高壓油管管體和緩沖吸力套。避免了局部劈裂應(yīng)力的發(fā)生,大大延長(zhǎng)了高壓油管的使用壽命。以上示意性地示出了本發(fā)明及其實(shí)現(xiàn)方法,并且描述不受限制,并且在附圖中僅示出了本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)方法,并且實(shí)踐結(jié)構(gòu)不同。僅限于此。因此,如果該類別的普通技術(shù)人員受其啟發(fā),在不脫離本發(fā)明的主旨的情況下,不會(huì)發(fā)明與技能計(jì)劃類似的結(jié)構(gòu)方法和實(shí)施例,并且歸因于本發(fā)明。維護(hù)規(guī)模。


液壓系統(tǒng)油管管徑計(jì)算



油管管徑的計(jì)算
① 32L/min壓力管的計(jì)算。壓力液壓管路的推薦流速v為2.5~6.5m/s,考慮到管路較長(zhǎng),取v=4m/s,則油管的內(nèi)徑d1為
d1=4.61√Q/v=4.61√32/4=13(mm)
式中;v為管路中油液的流速,m/s;Q為通過(guò)油管的流量,L/min;d1為高壓油管內(nèi)徑,mm。
根據(jù)其額定工作壓力是21MPa和地下通道的潮濕環(huán)境,選用Ф22mm×2.5mm的不銹鋼管,其內(nèi)徑為Ф17mm,實(shí)際流速為2.35m/s。
② 114L/min壓力管的計(jì)算。壓力液壓管路的推薦流速v=2.5~6.5m/s,考慮到管路較長(zhǎng),取v=4m/s,則油管的內(nèi)徑d2為
d2=4.61√Q/v=4.61√114/4=24.6(mm)
式中:v為管路中油液的流速,m/s;Q為通過(guò)油管的流量,L/min;d2為大高壓油管內(nèi)徑,mm。品牌使用是為了使產(chǎn)品便于識(shí)別,品牌迅速發(fā)展起來(lái),是在近代和現(xiàn)代商品經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)達(dá)的條件下產(chǎn)生,其得以迅速發(fā)展即在于品牌使用給商品的生產(chǎn)者帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
根據(jù)其額定工作壓力是21MPa和地下通道的潮濕環(huán)境,選用Ф34mm×4.5mm的不銹鋼管,其內(nèi)徑為Ф25mm,實(shí)際流速為3.87m/s。
③ 回油管的計(jì)算?;赜鸵簤汗苈返耐扑]流速v=1.5~4.5m/s,考慮到管路較長(zhǎng),取v=1.5m/s,則油管的內(nèi)徑D為
D=4.61√Q/v=4.61√260/1.5=60.6(mm)
式中:v為管路中油液的流速,m/s;Q為通過(guò)油管的流量,L/min,應(yīng)該為三臺(tái)泵流量的總和260L/min;D為大高壓油管內(nèi)徑,mm。
選用Ф75×3.5mm的不銹鋼管,其內(nèi)徑為Ф68mm,實(shí)際流速為1.19m/s。


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