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四軸焊錫機的清掃方法
四軸焊錫機設(shè)備只有保養(yǎng)得當,才能延長其使用壽命,四軸焊錫機設(shè)備與手工焊接一樣,烙鐵頭需要使用清洗功能,才能讓其品質(zhì)及效率得以保證。深圳市諾盛豪自動化有限公司根據(jù)客戶的不同反饋,總結(jié)了以下清洗方法:
1、吹氣式這是的清潔方式,諾盛豪四軸焊錫機配置吹氣式清洗盒,在四軸焊錫機自動運行的時候就會按著我們設(shè)定的程式來完成自動吹氣的功能。該方式使用起來比較簡單,吹氣式無接觸清洗,清潔干凈,無損烙鐵頭壽命;抽屜式錫渣盒可以將清潔下來的烙鐵頭上的錫渣暫時存放,清潔時拉出倒掉即可;氣節(jié)調(diào)壓閥可控制吹氣壓力的大小,根據(jù)錫珠大小和烙鐵頭的大小特性工作,使清潔工作更方便;可調(diào)整支架根據(jù)實際情況調(diào)整烙鐵頭上下左右的位置,支架清洗的位置。
2、水洗水洗也是一種常見的清洗方式,他是由一個盛水的裝置來完成的,上面由一個小電機和一個海綿組組成,電機帶動海綿一直不停地轉(zhuǎn)動,把烙鐵頭上的殘錫清洗干凈。在焊接的時我們必須要事先把清洗程式給設(shè)定好,然后在焊接的時,烙鐵頭會自動移動到清洗器上面,由海綿把烙鐵頭上的殘錫給清洗干凈。此種方式適合絕大部分錫絲,也能把烙鐵頭給清洗干凈,所不同的就是需要額外加一個清洗器。
3、金屬刷烙鐵頭清潔器銅刷清洗方式是比較少見的一種方式,不過在實際中也是能遇到的,由一個裝置來完成的,上面由一個精密步進電機和轉(zhuǎn)動銅刷組成,精密步進電機帶動銅刷一直不停地轉(zhuǎn)動,把烙鐵頭上的殘錫清洗干凈。這種方式適合錫絲比較有粘性,溶化后殘留物比較多的時候才會選擇的。
四軸焊錫機的原理
四軸焊錫機是通過可調(diào)溫度加熱的烙鐵頭將固態(tài)焊錫絲加熱融化,形成液態(tài)的錫液,然后由伺服電機、運動氣缸模組等組成的平臺軸將液態(tài)錫液運輸?shù)较鄳?yīng)的加錫點上,實現(xiàn)焊錫作業(yè)。再配備焊錫系統(tǒng)對錫量、溫度、時間等參數(shù)具體設(shè)置,實現(xiàn)多種多種的焊錫效果。
深圳市諾盛豪自動化有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后技術(shù)服務(wù)結(jié)合為一體的自動化智造設(shè)備解決方案企業(yè)。專業(yè)從事自動化點膠機系列設(shè)備,鎖螺絲機系列設(shè)備,四軸焊錫機,非標智能制造系列設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。以提供合理完善的自動化智造的解決方案為主導(dǎo)。
四軸焊錫機怎么減少氣孔
在焊點外表上,及氣孔的不同在的直徑較小,現(xiàn)于表面,可看到底部。及氣孔都代表著焊點中有氣泡,只是尚示擴大至表層,大部份都發(fā)生在基板底部,當?shù)撞康臍馀萃耆珨U散爆開前已冷凝時,即形成了或氣孔。形成的原因如下:
1.在基板或零件的線腳上沾有機污染物。此類污染材料來自自動插件機,零件成型機及貯存不良等因素。用普通溶劑即可輕易的去除此類污染物,但遇硅油及類似含有硅產(chǎn)品則較困難。如發(fā)現(xiàn)問題的造成是因為硅油,則須考慮改變潤滑油或脫模劑的來源。
2.基板含有電鍍?nèi)芤汉皖愃撇牧纤a(chǎn)生之木氣,如果基板使用較廉價的材料,則有可能吸入此類水氣,焊錫時產(chǎn)生足夠的熱,將溶液氣化因而造成氣孔。裝配前將基板在烤箱中烘烤,可以改善此問題。
3.基板儲存太多或包裝不當,吸收附近環(huán)境的水氣,故裝配前需先烘烤。
4.助焊劑槽中含有水份,需定期更換助焊劑。
5.發(fā)泡及空氣刀用壓縮空氣中含有過多的水份,需加裝濾水器,并定期排氣。
6.預(yù)熱溫度過低,無法蒸發(fā)水氣或溶劑,基板一旦進入錫爐,瞬間與高溫接觸,而產(chǎn)生爆裂,故需調(diào)高預(yù)熱溫度。
7.錫溫過高,遇有水份或溶劑,立刻爆裂,故需調(diào)低錫爐溫度。