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水下切粒機(jī)運(yùn)行中的常識(shí)問題
一:當(dāng)水下切粒機(jī)機(jī)頭壓力超過設(shè)定報(bào)警值時(shí),料壓報(bào)警信號(hào)燈亮并自動(dòng)停機(jī)。
二:主電機(jī)和油泵電機(jī)有電氣連鎖,即油泵電機(jī)不啟動(dòng),主電機(jī)不能啟動(dòng);主電機(jī)不停車,油泵電機(jī)不能停車。
三:主電機(jī)和喂料電機(jī)有電氣連鎖,即主電機(jī)不啟動(dòng),喂料電機(jī)不能啟動(dòng);喂料電機(jī)主電機(jī)不停車,主電機(jī)不能停車。造粒系統(tǒng)安裝方式:根據(jù)使用場(chǎng)地的不同,造粒系統(tǒng)的安裝方式有兩種:水平安裝及垂直安裝。主電機(jī)控制柜具有過電流保護(hù),出廠前已設(shè)定好。此外,還具有機(jī)械保護(hù)裝置,一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當(dāng)超過設(shè)計(jì)扭矩時(shí),剪切銷被切斷,傳動(dòng)箱停止工作。
雙螺桿水下切粒具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理:固體運(yùn)送熔融增壓和泵送混合汽提和脫蒸發(fā)分,但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研討開端的晚,再加上它的類型多,螺桿幾許形狀雜亂,擠出進(jìn)程雜亂,這就給研討帶來(lái)諸多困難。
從全體上說雙螺桿擠出理論的研討尚處于初始階段.從它的擠出進(jìn)程的研討,大約分三個(gè)環(huán)節(jié):聚合物在擠出進(jìn)程中物態(tài)改變規(guī)則,運(yùn)送原理 固體 熔體的運(yùn)送 排氣本相和規(guī)則,樹立起數(shù)學(xué)的 物理的模型,用來(lái)輔導(dǎo)雙螺桿水下切粒的規(guī)劃和擠出進(jìn)程的優(yōu)化。
水下切粒的主機(jī)是擠塑機(jī),水下切粒的工作原理是在主機(jī)作業(yè)時(shí)螺桿于機(jī)筒會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,因此水下切粒的主機(jī)一般都會(huì)配有一個(gè)溫度系統(tǒng)。
主機(jī)溫度控制主要是電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。拉條切粒改性的方法有許多種,主要有干式復(fù)合改性、濕式復(fù)合改性、無(wú)溶劑復(fù)合改性、共擠出復(fù)合改性及擠出涂覆復(fù)合改性等五種,按著不同的分類方法,又可將其分成如下幾類。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮水下切粒螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱,因此要求塑料造粒機(jī)主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來(lái)考慮,既要考慮加熱器加熱的開與關(guān),又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻,要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測(cè)量水下切粒元件熱電偶的位置和安裝方法,能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好,使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。
水下切粒機(jī)使用前的操作: 1、預(yù)熱切換閥及模頭、擠出機(jī),直至合理的設(shè)定工藝溫度。檢查各段溫度顯示,確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,并排除。(預(yù)熱時(shí)切粒機(jī)必須與模頭分開。 2、預(yù)熱循環(huán)水,檢查循環(huán)水系統(tǒng)管路是否正常。 3、接通并打開氣源,調(diào)整工作氣壓至正常范圍0.5Mpa-0.6Mpa,建議值0.5Mpa.
水下切粒機(jī)的故障類型: 1、切粒電機(jī)繞組溫度過高; 2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低; 3、切粒機(jī)扭矩過高; 4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障; 5、顆粒水壓力過高或過低; 6、顆粒水流量過低;