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近年來,我國機床企業(yè)實施可靠性技術(shù),國產(chǎn)機床的可靠性水平在穩(wěn)步增長,但與發(fā)達國家同類產(chǎn)品相比差距仍然明顯。1、具有高度柔性在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。為改變我國機床工業(yè)的現(xiàn)狀,通過實施重大專項,促使國產(chǎn)數(shù)控機床的可靠性水平接近或達到世界先進水平,解決困擾數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展的工程難題,扭轉(zhuǎn)國際市場競爭的被動局面。
目前,國內(nèi)數(shù)控機床的研發(fā),主要面向,追求高速、和多軸聯(lián)動復合加工等。2)可以實現(xiàn)加工的自動化,而且是柔性自動化,從而效率可比傳統(tǒng)機床提高3~7倍。然而,隨著復合功能的增多和密集型技術(shù)的引入,不可靠因素和故障隱患增多。一臺高可靠性的機床可以收到幾臺機床同時運轉(zhuǎn)的功效,可減少用戶的停機損失和維修費用。在運轉(zhuǎn)和使用過程中發(fā)生故障的幾率增加,其先進性能和功能不能維持,降低或失去了使用價值。
提高機床數(shù)控率有兩個途徑:一是增加新的數(shù)控機床,但價格昂貴,一次性投資大,目前各企業(yè)均擁有大量的具有較長使用壽命的普通機床,完全用數(shù)控機床替代是根本不可能的;二是對舊機床進行數(shù)控化改造。一、數(shù)控化改造的必要性數(shù)控機床比傳統(tǒng)機床有以下突出的優(yōu)越性,而且這些優(yōu)越性均來自數(shù)控系統(tǒng)所包含的計算機的威力。針對企業(yè)擁有的大量普通車床進行改造來提高設(shè)備的先進性和數(shù)控化率,是一個極其有效且實用的途徑,是企業(yè)必走之路。我國是世界上機床產(chǎn)量的國家,但數(shù)控機床的產(chǎn)品競爭力在國際市場中仍處于較低水平,即使在也面臨著嚴峻的形勢,一方面對各類機床產(chǎn)品特別是數(shù)控機床有大量的需求,而另一方面卻有不少國內(nèi)機床滯銷積壓,國外機床產(chǎn)品充斥市場,嚴重影響了我國數(shù)控機床自主發(fā)展的勢頭。
數(shù)控機床相信大多數(shù)人都不陌生,這項技術(shù)也是存在了很久時間了,而且該產(chǎn)品較好的解決了復雜、、小批量零件加工的問題,是一種能的自動化機床,今天小編給大家了解一下該產(chǎn)品的部分要求有哪些,泰安市泰山區(qū)明德機械廠是一家非常的生產(chǎn)廠家,讓我們一起來了解一下。2、液壓傳動的結(jié)構(gòu):液壓卡盤主要由油缸、活塞、卡圈、支承套、卡瓦座、碟形彈簧、卡瓦、保護套、防護罩、推力球軸承、密封圈等零件和標件組成,如下圖。
1、運動部件較多,為了簡化傳動裝置,采用多臺電動機拖動。分別是主軸電動機,搖臂升降電動機,液壓泵電動機和冷卻泵電動機,這些電動機都采用直接啟動方式。
2、為了適應多種形式的加工要求,主軸的旋轉(zhuǎn)及進給運動有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機械變速機構(gòu)實現(xiàn)。主軸變速機構(gòu)與進給變速機構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。
3、主運動和進給運動均為主軸的運動,為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動,分別經(jīng)主軸傳動機構(gòu),進給傳動機構(gòu)實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進給。
4、在加工螺紋時,要求主軸能正反轉(zhuǎn)。主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機械方法實現(xiàn)。因此主軸電動機僅需要單向旋轉(zhuǎn)。