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?鍛造過程中需要注意的問題

鍛造過程中需要注意的問題，下面就由馬鞍山茂金鍛造給您講解一下：

鍛造是鋼鐵制造中很重要的一個(gè)步驟，一個(gè)好的鋼鐵工人，肯定有著一手好的鍛造活。鍛造過程中需要接觸到一些高溫的過程，所以我們要注意一些鍛造中出現(xiàn)的問題，不應(yīng)忽視這些小的細(xì)節(jié)。鍛造中的細(xì)節(jié)很多，主要包括加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗(yàn)等問題。這些操作的幾個(gè)工序都需要小工近身操作，工人所處的空間非常的狹小，所以有著很大的危險(xiǎn)性，那些高溫的一些過程都是很危險(xiǎn)的，所以在工作過程中應(yīng)該特別的小心。

根據(jù)鍛造形式的不同，可以看出鍛造危險(xiǎn)性的高低，在這些環(huán)境中，會(huì)產(chǎn)生一些噪音和震動(dòng)問題，工作地方的空氣也是十分的污濁，對工人的身體健康十分的不利。因?yàn)殡S時(shí)接受著高溫的熏蒸，工人的身體中會(huì)缺少很多的營養(yǎng)物質(zhì)，特別容易缺少鹽分、熱痙攣。在寒冷的天氣中，因?yàn)楦邷睾秃涞念l繁交替，工人的身體都會(huì)產(chǎn)生一些傷害，需要多多的對身體進(jìn)行保養(yǎng)才行。鍛件是一個(gè)很麻煩的工序，要特別的小心謹(jǐn)慎。

介紹環(huán)形鍛件工藝

鍛造廠先簡單為讀者介紹的環(huán)形鍛件技能：大型環(huán)形鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)從某種程度上講，一方面是對已經(jīng)制成的環(huán)形鍛件質(zhì)量把關(guān)，另一方面是給鍛造技術(shù)指出改善辦法，從而確保鍛件質(zhì)量符合鍛件合格標(biāo)準(zhǔn)的請求，并滿足設(shè)計(jì)、加工、使用上的規(guī)格。

鍛件質(zhì)量的檢測包含外部質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的檢測。外部質(zhì)量檢測主要指鍛件的幾何尺寸、形狀造型、表面情況等項(xiàng)目的檢測;內(nèi)部質(zhì)量的檢測則主要是指鍛件化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、顯微顆粒及力學(xué)性能等各項(xiàng)目的檢測。對于溫鍛成形的模具還要開發(fā)無污染的白色潤滑劑和冷卻液。我國模具壽命和國外差距較大，今后我廠應(yīng)著重開發(fā)研究。模具精密加工技術(shù)和裝備，精密模具測量技術(shù)和裝備也是制約冷溫鍛造工藝技術(shù)發(fā)展的主要因素之一。在對其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制時(shí)，除了充分的沿用常規(guī)的檢測方法及工藝外，也要采用反映當(dāng)代水平的更快速更準(zhǔn)確的檢測工藝和方法，這樣對其質(zhì)量的檢測、其缺陷性能的判斷更，同時(shí)也能采取得當(dāng)?shù)慕鉀Q措施來改進(jìn)和提高大型環(huán)形鍛件的品質(zhì)。

鍛造廠家教您該怎么樣分辨鋼材是好是壞

鍛造廠家教您該怎么樣分辨鋼材是好是壞

1、不好的鋼材的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常呈現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，緣由是廠家為到達(dá)大的負(fù)公差，廢品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

2、不好的鋼材的橫截面呈橢圓形，緣由是廠家為了節(jié)約資料，廢品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大公開降，而且也不契合螺紋鋼外形尺寸的規(guī)范。

3、鋼材的成分平均，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而劃一，而不好的材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于不好的材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)呈現(xiàn)大耳子。

4、不好的鋼材的內(nèi)徑尺寸動(dòng)搖較大，緣由是;l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2、鋼的成分不平均。3、由于設(shè)備粗陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。會(huì)呈現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不平均易產(chǎn)生斷裂。

5、不好的鋼材易呈現(xiàn)折疊。折疊是鋼材外表構(gòu)成的各種折線，這種缺陷常常貫串整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的緣由是由于不好的廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，鋼材的強(qiáng)度大降落。