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研磨機的選購方法:
1.研磨桶體的材質:在砂磨機這個行業(yè)當中,有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質,在不繡鋼材質當中也分很多種,需要業(yè)主自己確認。
2.研磨桶轉子的材質:在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種,一種是盤式的研磨盤,第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉子。棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨效果要明顯很多。
3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置:在臥式砂磨機里面物料和研磨介質分離的時候主要是采用間隔分離裝置,間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動環(huán)兩大部分組成。
4.機械密封和設備的冷卻效果:機械密封是否有泄漏,使用壽命多少小時。關鍵是看機械密封循環(huán)液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水,避免了對產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外,帶來不必要的經(jīng)濟損失。
5.生產(chǎn)效率方面:結構設計是否合理,決定了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
6.操作方面:機器的主控制部分非常集中,操作簡單。
7.換色,清洗,及更換鋯珠方便:主要了解研磨腔體是否無死角設計,自清洗效果如何。
8.安全保護功能齊全:整機電料選用、質量安全等。
如何能更好的延長鉆石研磨機的使用壽命?
一、當我們長期不需要使用鉆石研磨機設備時,應當關掉設備的開關,切斷電源,這樣對設備好的同時也節(jié)省電;
二、當我們使用設備物料加工完后,應當將設備清洗干凈,這樣對下次加工物料時方便也保證設備不會堵塞;
三、當我們清理完設備后在設備的潤滑部位,加一些潤滑油這樣可以避免主軸及油缸生銹;
四、鉆石研磨機中箱里的油半年一更換,并且要定期清洗下油箱。而濾網(wǎng)每個月清洗一次;
五、如果因超載而導致熱繼的電器動作而停車,這時我們應當按下熱繼電器中的“復位”按鈕,方便后繼繼續(xù)操作;
六、而鉆石研磨機設備的使用是一年進行一次檢修,交流處的接觸器是半年進行一次檢修,并適當?shù)母鼡Q;
七、定期檢查一下研磨機中易破損件,如油封、軸承等,要是發(fā)現(xiàn)有磨損的現(xiàn)象應當即時更換,修復;
八、對于鉆石研磨機鍋是每天檢查一次,是能作一下對于摸鍋的記錄。
在對鉆石研磨機進行維修時要注意的事項
由于鉆石研磨機的廣泛使用性也使得鉆石研磨機的維修成為一項經(jīng)常性的工作,一些質量比較高的鉆石研磨機的使用壽命長,但是在維修工作中如果沒有得到很好的維修則會對鉆石研磨機的使用壽命以及運轉效率會有直接的影響。為了避免鉆石研磨機在工作過程中會出現(xiàn)異常,以保證機器的正常運轉,除了要求日常維護外,還要定期停磨,對中空軸、主軸承、筒體和減速機以及大小齒輪等重要部分做認真的檢查。然后制定相關的修理計劃。下面我們鉆石研磨機生產(chǎn)廠家就和大家介紹一下日常從哪些方面進行檢查。
鉆石研磨機所有的潤滑油在鉆石研磨機中ui多只能運轉一個月就要全部放出,對機器及加潤滑油進行徹底的清洗,并且得新更換一次新油。以后也可以根據(jù)需要6個月進行換油一次即可。各個潤滑點的潤滑情況和油面的高度也要定期檢查,zui少每2小時就要檢查一次。磨機在運轉過程中,主軸承潤滑油的溫度不可高于58℃。而傳動軸承和減速機的溫升也不可高于58℃,zui高不超過70℃。大和小齒輪的傳動要非常平穩(wěn),并且不會產(chǎn)生異常的噪音。還要及時的調整間隙。鉆石研磨機在運轉非常平穩(wěn),不會有強烈的震動。電機的電流也不會產(chǎn)生異常波動。各個連接外要緊固件沒有松動,結合面外沒有漏油、漏水和沒有漏墨等現(xiàn)象。鋼球易磨損時要及時添加。若發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象則立即停磨檢查并維修。磨機襯板被磨損率為80%或者有90mm長的裂紋時要及時的更換。主軸承出現(xiàn)嚴重磨損時也要產(chǎn)即更換。格子式的鉆石研磨機的篦子板受到磨損時,如果不能再焊補也要立即更換。如果大齒輪齒輪面受到了一定的磨損時不必急著更換,可以翻面繼續(xù)使用。所有的零件只要出現(xiàn)磨損不能再使用都要更新才可繼續(xù)使用。以上就是關于鉆石研磨機進行檢查和維修需要注意的方面。
氣浮鉆石刀具研磨機研磨壓力及速度和時間
(1)研磨
研磨壓力是影響研磨過程的重要工藝參數(shù)。施加在研具上的力通過磨粒作用在待研磨的表面上。研磨壓力對磨料中磨粒濃度的選擇有一定的影響。
當確定磨粒的粒度時,對于特定的單位研磨壓力,存在產(chǎn)生zui大生產(chǎn)率的磨粒濃度。如果單位濃度太小,研磨效果很弱。隨著單位壓力的增加,研磨效果增加,研磨效率提高,但當單位壓力增加到一定值時,研磨效率達到zui大。之后,如果研磨壓力增加,效率將降低。具體分析表明,磨粒具有一定的抗壓強度極限,當超過該極限時,磨粒將被壓碎,使磨料變細,研磨能力降低。通常,粗磨壓力控制在0.2兆帕至0.4兆帕,細磨壓力控制在0.04兆帕至0.1兆帕。
氣浮鉆石刀具研磨機研磨時間
通常,密封面在磨削前通過其他加工方法獲得預處理精度。在磨削開始時,由于尖銳的磨粒和強烈的微切削效應,零件磨削表面的幾何誤差和粗糙度可以很快得到修正。隨著磨削時間的延長,磨粒鈍化,微切削效果下降。不僅加工精度不能提高,而且表面質量也會由于熱量的增加而降低。因此,在粗磨過程中,在規(guī)定的工藝參數(shù)范圍內選擇較粗的磨料、較高的速度和磨削壓力進行磨削,以快速消除幾何誤差并切斷較大的加工余量。一般來說,可以完成粗磨,但要研磨所有密封表面。研磨時間一般在5 ~ 10分鐘左右,超過10分鐘研磨效果不明顯。