雙頭螺栓生產(chǎn)廠家緊固件選用系列之高強(qiáng)度螺栓連接。高強(qiáng)度螺栓是自20世紀(jì)50年代發(fā)展的一種新的連接形式,它具有施工簡(jiǎn)單、受力性能好、可拆換、耐疲勞以及在動(dòng)力荷載作用下不致松動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),是很有發(fā)展前途的連接方法。 雙頭螺栓 在裝配時(shí),雙頭螺栓用扭力扳手?jǐn)Q緊螺母,使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預(yù)拉力Fp,通過(guò)螺母和襯板,對(duì)被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力Fp。扭矩系數(shù)與許多因素有關(guān),不僅要由制造的工藝來(lái)保證,而且在儲(chǔ)運(yùn)和保管中由于螺栓、螺母、墊圈生銹,致使螺紋損傷,或站上臟物或潤(rùn)滑油、干燥等,都能使螺栓扭矩系數(shù)發(fā)生很大的變化,影響雙頭螺栓和雙頭螺栓要求的緊固力矩的規(guī)定扭矩值。在預(yù)壓力Fp作用下,沿被連接件表面就會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力,顯然只要滑動(dòng)力F小于摩擦力,構(gòu)件便不會(huì)滑動(dòng),連接件就不會(huì)被破壞,這就是高強(qiáng)度螺栓連接的原理。

雙頭螺栓如上所述,高強(qiáng)度螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來(lái)阻止其相互滑動(dòng);為使接觸面有足夠的摩擦力,就必須提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件間的摩擦系數(shù)。構(gòu)件間的夾緊力是靠對(duì)螺栓施加預(yù)緊力來(lái)實(shí)現(xiàn)的,但由低碳鋼制成的普通螺栓,因受材料強(qiáng)度的限制,所能施加的預(yù)緊力是有限的,他所產(chǎn)生的摩擦力比普通螺栓的抗剪力還小,所以如果要靠螺栓預(yù)拉力所引起的摩擦力來(lái)傳力,則螺栓的材料強(qiáng)度必須比構(gòu)件材料的強(qiáng)度大得多才行,也就是螺栓必須要采用高強(qiáng)度鋼來(lái)制造,這也是成為高強(qiáng)度螺栓連接的原因。地腳螺栓有的時(shí)分也被稱為短螺栓,這種短地腳螺栓一般運(yùn)用在沒(méi)有轟動(dòng)的設(shè)備上面。

制造雙頭螺栓的機(jī)械要求
1、雙頭螺栓制造機(jī)械滲硬層: 4#-6# :0.05-0.18mm 8#-12#:0.10-0.23mm 14#:0.15-0.28mm 2、扭力:規(guī)格、鉆尾、螺絲,TYPE BSDTYPE CSDINCH-LBKG-CMINCHLBKGCM4#(2.9141614166#(3.5242824288#(4.2)4248485510#(4.8)6170657512#(5.5)9210610011514#(6.3)0。 3、螺絲制造機(jī)械擰入試驗(yàn):將自攻釘擰入一有預(yù)留試孔的鋼板內(nèi),雙頭螺栓廠,自攻釘應(yīng)在試板內(nèi)成形出相配的螺紋,而螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞,直到未端錐度螺紋完全過(guò)試板。焊接螺柱一端焊接于被連接件表面上,另一端(螺紋端)穿過(guò)帶通孔的被連接件,然后套上墊圈,擰上螺母,使兩個(gè)被連接件連接成為一件整體。擰入試驗(yàn)僅適用于AB、B、BP等型式的自攻釘。
選用防松效果優(yōu)異的螺紋防松方式是解決問(wèn)題的根本所在:
以液壓錘為例。GT80液壓錘的重量是1.663噸,其側(cè)板螺栓為7套10.9級(jí)M42螺栓,每根螺栓的抗拉力為110噸,預(yù)緊力取抗拉力一半計(jì)算,預(yù)緊力高達(dá)三、四百噸。但是螺栓一樣會(huì)斷,現(xiàn)在準(zhǔn)備改成M48的螺栓,根本原因是螺栓防松解決不了。
螺栓斷裂,人們?nèi)菀椎贸龅慕Y(jié)論是強(qiáng)度不夠,因而大都采用加大螺栓直徑強(qiáng)度等級(jí)的辦法。這種辦法可以增加螺栓的預(yù)緊力,其摩擦力也得到了增加,當(dāng)然防松效果也可以得到改善,但這種辦法其實(shí)是一種非專業(yè)的辦法,它的投入太大,收益太小。