三層瓦楞紙印刷的結構
三層瓦楞紙印刷的生產解決了生活中的需求,隨著需求量的不斷增加,瓦楞紙板的發(fā)展前景是很可觀的。在瓦楞紙板的生產過程中,我們嚴格把控質量關,把的產品提供給每一位客戶。瓦楞紙板的加工工藝水平高,可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。

一般的單面三層瓦楞紙印刷一般用作商品包裝的貼襯保護層或制作輕便的卡格、墊板以保護商品在貯存的運輸過程中的震動或沖撞。
而三層和五層瓦楞紙板可以在其表面印制靚麗多彩的圖形和畫面,不但保護了內在的商品瓦楞紙板,瓦楞紙板加工工藝水平高而且宣傳和美化了內在的商品。七層或十一層瓦楞紙板主要為機電、烤煙、家俱、摩托車、大型家電等制作包裝箱。
在國內,紙張的克重越來越輕,瓦楞紙板的表面經常出現不平整現象,這就嚴重影響到印刷的質量。
如何保障三層瓦楞紙印刷表面的平整度呢?
三層瓦楞紙印刷表面不平整,其實和排骨紋類似,就是有凹凸的感覺。一般大家會覺得這是張力引起的問題。其實,張力固然重要,也只是引起該問題的一部分原因,而上糊量才是的??刂坪蒙虾?,才能保障紙板的平整度。
上糊:在瓦楞紙板生產線中,一般糊機的糊輥網目要高于單瓦機。網目的網穴越大,網數就越低,那么上糊量就會越大,這就會造成上糊量加大。當上糊量加大后,低克重的紙會收縮,也就形成了凹坑現象,這就導致紙板表面出現不平現象。所以可以通過提高網目數來降低上糊量,也就能相應的消除瓦楞紙板表面不平整的現象。
一般情況下,紙板出現不平整現象,要看上糊量以及面紙張力是否合理。當然,其他一些容易被忽視的方面也可能會引起這種問題,所以在出來問題時要從實際出發(fā),從而制定出相應的改善對策。三層瓦楞紙印刷被壓潰有很多原因,從生產單瓦開始到紙板成型過程都有可能造成瓦楞紙板被壓潰,那么在印刷環(huán)節(jié)又有哪些原因會造成紙板被壓扁呢?
三層瓦楞紙印刷進紙輥間隙過小導致送紙棍把紙板壓扁
這是為常見的一種,所以在生產紙板前測量下紙板的厚度值,然后再進行壓力間隙調試,一般是紙板厚度的-0.3mm。不適合過松或過緊,過緊紙板會壓扁,過松紙板會跑位。
三層瓦楞紙印刷進紙輥橡膠輥硬度過高
當硬度過高時送紙棍對紙板壓力增加而且容易產生打滑,當出現紙板放輕了送不過去,壓緊了紙板扁,很可能就是送紙輪硬度過高,當硬度高于40度時應該考慮跟換使用。
三層瓦楞紙印刷進紙輥臟污導致送紙輪厚度不一致
進紙輥臟污導致送紙輪厚度不一致也會造成紙板局部地區(qū)被壓扁。一般都是有紙板表面的一些污垢嵌入送紙棍后,慢慢積蓄而成,對印刷產品時危害性極大,容易導致印刷露白現象。