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密集型母線槽安裝方法 密集型母線槽的構成非常的簡單,銅鋁的母線柱結合在一起,就形成了密集型母線槽。那么密集型母線槽又是怎么理解的呢?即使在封閉式母線槽線路已經完成設計或已安裝完畢的情況下,也可以根據最i新的負荷變動方案進行簡單的調整,這一點常規(guī)供電方式(電纜供電)是無法與之相比的。它是三相四線和五線的構成,適合于工礦地域的使用,即便是高層建筑當中的設備改造,或者是車間的設備改造,都用得上密集型母線槽??墒敲芗湍妇€槽又是如何安裝的呢?
1、密集型母線槽在進行安裝之前,要準備好各個測量的設備,在母線槽安裝場合中會使用到相關的工具,如螺絲刀、扳手、切割機、電焊機、水平儀、卷尺等設備,所以在安裝的時候都要準備齊全。
2、整個干線系統由多段母線槽單元(按照相應的出廠編號)連接組裝而成;
3、將兩段密集型母線槽兩端相互連接后,連接時確保絕緣隔板和銅連接片和母線槽主母排位置一致,特別要注意PE排連接銅片和主母排的銅片放置位置是否準確,不得放錯,并在蓋上接頭蓋板前再次檢查確認,搭接部位上下偏差不得大于1mm,兩端銅母排對接時可預留1-2mm伸縮間距,然后穿入絕緣螺栓,傳入絕緣螺栓前確保接頭部位整體孔位同心,不得用野蠻敲擊的放入敲打絕緣螺栓,隨后墊入碗形墊片,用力矩扳手將螺栓擰緊,然后裝上接頭蓋板,扭緊接頭螺栓。產品目錄母線槽橋架開關柜橋架配件簡述關于防水母線槽的特性防水母線槽是無金屬外殼母線槽,采用特殊的復合樹脂和定量特i選的混合材料相混合制成高性能的絕緣材料,將銅母線直接澆注密封。
4、密集型母線槽各部位分接單元的插接箱和母線槽插孔部位插接前仔細觀察插接箱的插腳是否有變形、扭曲和損壞等現象,如果有插腳變形、扭曲和損壞的必須調整好或更換后方可使用,插接時保證插接箱的插腳和插孔對位后再插進,插接后確保插腳中心對準母線槽主母排的中心,防止插腳和母線槽的主母排之間出現插偏,確認插好無誤后扭緊插接箱上下部位的固定鎖緊螺栓。7、密集型母線槽送電:母線槽安裝完畢后,應核對相位,確保無誤,在TN-S系統中,PE線與N線嚴禁接錯。
5、通電前必須對母線槽系統進行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻,絕緣必須用1000V或500V兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻,每段不低于20MΩ。
6、室內饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時,根據電流大小可以在每1.8—2.5米放一支撐,每4米垂直走向時放一彈簧支撐或每層建筑物之間放置一彈簧支架,可以釋放伸張力。戶外母線槽每1.5米放一支撐,水平垂直均相同,母線槽彎頭兩端或拐角部位必須有支架支撐。封閉式母線槽檢修前需對母線槽系統進行停電檢查,完全切斷母線槽所有電源,并用萬用表測量導電體有無電壓,確認母線槽系統未帶電方可例行檢修。
7、密集型母線槽送電:母線槽安裝完畢后,應核對相位,確保無誤,在TN-S系統中,PE線與N線嚴禁接錯。母線槽受電時,不帶有負載的所有母線饋電裝置均應處于“分斷”狀態(tài),受電后,必須測量每只分線箱,確保輸入電壓正常穩(wěn)定,不缺相。
正確安裝密集型母線槽既可以減少接觸地面產生的故障,減少短路,安全可靠,有這么多的好處,何樂而不為呢?
動環(huán)裂紋的主要原因如下:
(1)硬質合金動環(huán),存在著較大的應力,在動環(huán)運轉時,在外力、內力聯合作用下出現裂紋。這些裂紋都是沿徑向發(fā)散的密集的細微裂紋。
(2)溫度影響:用非金屬材料作密封環(huán)(如陶瓷、WC),由于熱傳導不好,環(huán)內溫度分布極不均勻,即使在正常條件下,溫差也可能達到好幾百度,由于存在著溫差,進而產生熱變形而引起熱應力。當熱應力達到一定程度時,致使應力超過材料的強度極限。這時,對脆性材料的密封環(huán)往往產生表面龜裂,進而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。在戶外的施工環(huán)境中安裝使用密集型母線槽的時候,我們不僅要考慮到相關的腐蝕性方面的破壞因素,同時對于溫度氣候的差異我們也是需要同時予以考慮的。由于熱變形也會使貼合的密封面間隙畸變,從而使泄漏增加。
動環(huán)端面采用硬質合金時,由于這些材料的熱脹系數都較小,與基體材料的熱脹系數相差較大(不銹鋼比硬質合金熱脹系數高3~4倍),因此當密封溫升超過一定值時,就會引起堆焊硬質合金密封環(huán)的變形或裂紋。
解決動、靜壞碎裂和變形的有效措施,除了嚴格控制備件加工質量,細心安裝檢修,加強操作管理之外,保證密封端面能夠得到充分的潤滑冷卻是重要措施。但是,在密集型母線槽實際操作中,不是任何時候都能保證充分的潤滑和冷卻的,密封水壓力波動、中斷及工人的誤操作,都會使密封失去充分的潤滑和冷卻。裝配環(huán)境要求:密集型母線的裝配要求相對塵密的環(huán)境下進行,工作臺面要清潔無塵,所有半成品均要擦拭干凈后,方可進入裝配區(qū)域,進入裝配區(qū)域要換鞋換工作服,否則灰塵太多會導致母線泄漏電流增大,絕緣電阻降低。
封閉式母線槽技術參數檢測系統的具體工作過程是:上位機發(fā)送啟動信號,運動機構控制系統(以下簡稱下位機)開始工作。下位機利用控制氣壓傳動系統以及步進電機驅動系統完成對封閉式母線槽的定位及測量頭的移動,測出封閉式母線槽內導電片電阻以及甘電片之間絕緣材料的絕緣強度,并把檢測結果傳送給上位機。上位機接收到檢測完畢的信號后,根據檢測結果判斷封閉式母線槽是否合格,若是合格產品,則發(fā)送信號給打印機,然后打印出所檢測的封閉式母線槽的條碼。上位機接收到打印機發(fā)送來的條碼打印完畢的信號后,發(fā)送信號給貼標機,控制貼標機把打印出來的條碼貼到封閉式母線槽上。例如:35mm2的電線通過80A電流時溫升較低,通過100A電流時符合標準,如果通過120A電流或150A電流,溫升就超標準,絕緣材料隨之快速老化,最終產生短路事故。貼標機貼標完畢后發(fā)送信號給上位機,上位機接著發(fā)送信號給下位機,由于位機控制完成對封閉式母線槽進行包裝。