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這樣就改變了骨料與水泥漿原來(lái)界面，生成的凝膠是無(wú)限膨脹性的(指不斷吸水后體積可以不斷腫脹)，由于凝膠為水泥石所包圍，故當(dāng)凝膠吸水不斷腫脹時(shí)，會(huì)把水泥石脹裂。這種堿性氧化物和活性氧化硅之間的化學(xué)作用通常稱為堿骨料反應(yīng)。重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)判定骨料有潛在危害時(shí)，則應(yīng)遵守以下規(guī)定使用：①使用含堿量小于0.6%的水泥或采用能抑制堿－骨料反應(yīng)的摻合料；②當(dāng)使用含鉀、鈉離子的混凝土外加劑時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)。

對(duì)經(jīng)常性的生產(chǎn)質(zhì)量控制則可用壓碎指標(biāo)值檢驗(yàn)。用巖石立方體強(qiáng)度表示粗骨料強(qiáng)度。是將巖石制成5cm×5cm×5cm的立方體(或直徑與高均為5cm的圓柱體)試件，在水飽和狀態(tài)下，其抗壓強(qiáng)度(MPa)與設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比，作為碎石或碎卵石的強(qiáng)度指標(biāo)，根據(jù)JGJ53—92規(guī)定不應(yīng)小于1．5。但在一般情況下，火成巖試件的強(qiáng)度不宜低于80MPa，變質(zhì)巖不宜低于60MPa，水成巖不宜低于30MPa。

做好外墻保溫系統(tǒng)施工的前提準(zhǔn)備，保證后期施工質(zhì)量建筑工程的施工效率以及施工質(zhì)量管理等方面的提升需要憑借諸多現(xiàn)代化技術(shù)的革新，但同時(shí)，也要做好施工工藝技術(shù)的施工前準(zhǔn)備工作，對(duì)于外墻保溫系統(tǒng)施工也是如此。當(dāng)基層墻面驗(yàn)收合格以后，且建筑門窗結(jié)構(gòu)也處理完畢，再等外墻上的各類型管線系統(tǒng)布設(shè)之后，才能進(jìn)行外墻保溫系統(tǒng)的施工工作。此外，還需要注意施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的濕度以及風(fēng)力的測(cè)定指標(biāo)，如若施工條件不達(dá)標(biāo)，則可以采用“網(wǎng)布”來(lái)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，其效果更佳。

保溫砂漿加水量適中，一般控制為重量比為期不遠(yuǎn)

2、一次性抹灰厚度不宜過(guò)厚（原則上分層施工時(shí)，底層稍厚，外層稍薄，后不宜超過(guò)12mm）

3、不同材質(zhì)墻體交界處應(yīng)粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

4、保溫層面層宜用毛夯抹平。

5、一定要嚴(yán)格保證后期養(yǎng)護(hù)5~7天。

保溫層空鼓

產(chǎn)生原因：

1、保溫砂漿施工前基層墻體未澆水。

2、墻體表面浮塵、油漬未清理干凈。

3、界面劑表面不夠粗糙；界面劑涂得不均勻。

4、保溫砂漿層與層之間抹得太光。

5、墻體在管線鋪設(shè)時(shí)留下的鑿未處理。

6、需粘帖網(wǎng)格布的地方?jīng)]有網(wǎng)格布或網(wǎng)格布沒(méi)有壓實(shí)。

7、界面劑涂刷后沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行保溫砂漿層施工。