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在傳統(tǒng)的白車身制造中,首先需要沖壓若干零件,然后再焊接成分總成,在很多零件上需要焊接加強板類的零件。與此相比,拼焊鋼板沖壓有很多顯著的優(yōu)點,特別是減少工件數(shù)量,從而減少加工環(huán)節(jié)、降低生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝與激光拼焊板工藝的對比相比而言,激光拼焊板優(yōu)勢眾多:降低工件重量,從而降低整車重量;減少累計公差,利用拼焊板沖壓,可以使零件一次沖壓成型,不需要將幾個零件焊成一個零件,大大提高了零件尺寸精度;激光焊接代替?zhèn)鹘y(tǒng)電焊,時間可以得到大量節(jié)省,焊接質(zhì)量得到質(zhì)的提高;提高車身碰撞安全性能等等。激光拼焊板的應(yīng)用隨著技術(shù)的進步,拼焊鋼板已在汽車工業(yè)得到廣泛應(yīng)用,拼焊鋼板已應(yīng)用在車身縱梁、骨架、地板、門內(nèi)板、側(cè)圍和保險杠等多個部位。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
在現(xiàn)代機械制造生產(chǎn)中,焊接是為常見的一種工藝方法。而伴隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展,自動化焊接機器人也應(yīng)運而生,能夠應(yīng)對高質(zhì)量的生產(chǎn)需求。焊接機器人在工程機械中的不斷擴展與應(yīng)用,大大的提高了整體生產(chǎn)效率,改善了焊接工人的工作條件,極大提升了焊接生產(chǎn)柔性化水平及焊接質(zhì)量,同時也推動焊接相關(guān)領(lǐng)域的自動化升級,“一人一工位”逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙蝗艘粭l線”焊接生產(chǎn)。
焊接機器人的應(yīng)用意義:1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,保證焊縫均一性采用機器人焊接時每條焊縫的焊接參數(shù)恒定,焊縫質(zhì)量受人為因素影響較小,因此焊接質(zhì)量比較穩(wěn)定。
焊接機械手的類型基本上都是根據(jù)焊接方式的不同而區(qū)分的,實際上除此之外它也可以按照電極的不同進行分類,得到熔化極弧焊和非熔化極弧焊兩種,它們的工作原理、特點等都是有差別的。當焊接機械手采用非熔化極弧焊的時候,所產(chǎn)生的電弧在非熔化極和工件之間燃燒,并在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體,從而形成一個保護氣罩。也就是說,這時焊接機械手可以使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸,從而有效的防止氧化和吸收有害氣體