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氣體從進(jìn)料口(正反兩個(gè)切向進(jìn)料)進(jìn)入分離器進(jìn)料布?xì)馐遥?jīng)過旋風(fēng)子支管的磁撞、折流,使氣流均勻公布,流向旋風(fēng)子進(jìn)氣口。均布后的氣流由切向進(jìn)入旋風(fēng)子,氣體在旋風(fēng)中形成旋風(fēng)氣流,強(qiáng)大的離心力使得氣體中固體顆粒和液體顆粒甩出來,并聚集到旋風(fēng)管內(nèi)壁上,終落入集污室中。干凈的氣流繼續(xù)上升到排氣室由排氣口流出旋風(fēng)分離器。然而進(jìn)入的含塵氣流在橫向上有一定的寬度,塵粒會(huì)撞擊到分離器的排氣管上,這個(gè)排氣管是為了防止進(jìn)入的含塵氣流和分離后的清潔氣流混在一起,為此它必須從分離器頂部向下插入分離器內(nèi)足夠長(zhǎng)度。
旋風(fēng)分離器的總體結(jié)構(gòu)主要由進(jìn)料布?xì)馐?、旋風(fēng)分離組件、排氣室、集污室和進(jìn)出口接管及人孔等部分組成。旋風(fēng)分離器的核心部件是旋風(fēng)分離組件,它由多根旋風(fēng)分離管呈疊加布置組裝而成。
琦昌科技堅(jiān)持以“質(zhì)量至上、誠(chéng)信為本、創(chuàng)新發(fā)展、服務(wù)客戶”的經(jīng)營(yíng)方針,設(shè)計(jì)精心、制造優(yōu)良、安全達(dá)標(biāo)、服務(wù)至誠(chéng)、用戶滿意是我們的經(jīng)營(yíng)理念。
進(jìn)入旋風(fēng)分離器廠家的氣體必須確保用于計(jì)算和設(shè)計(jì)的氣體特性是從進(jìn)入旋風(fēng)分離器的氣體中測(cè)量得到的,這包括它的密度,粘度,溫度,壓力,腐蝕性,和實(shí)際的氣體流量。我們知道氣體的這些特性會(huì)隨著工藝壓力,地理位置,濕度,和溫度的變化而變化進(jìn)入旋風(fēng)分離器的塵粒和氣體特性一樣,我們也必須確保塵粒的特性參數(shù)就是從進(jìn)入旋風(fēng)分離器的塵粒中測(cè)量獲得的。分離過程中氣體和塵粒特性的改變?cè)趯?shí)際分離過程中,氣體和塵粒特性的變化會(huì)造成很嚴(yán)重的問題。
入口設(shè)計(jì)可能不能提供充分的入口速度和想要的速度分布。切線式入口可能造成排氣管的磨損和因?yàn)榕艢夤艿母蓴_造成入口氣流紊亂。還有就是可能會(huì)造成入口氣流和排出氣流的短路,夾帶塵粒而出造成分離效率下降。考慮不周的內(nèi)部設(shè)計(jì)會(huì)造成氣流紊亂。這種情況下就會(huì)把本來應(yīng)被收集的塵粒裹挾到向上的排出氣流中而逃出分離器。急速的錐體直徑變化,會(huì)造成筒體和錐體連接處的磨損。它也阻止了收集到的塵粒平滑地從筒體到錐體的運(yùn)動(dòng)。這樣的錐體下部很容易被磨損。應(yīng)該指出,人口濃度高和入口濃度低相比,在旋風(fēng)分離器回收效率相同時(shí),入口濃度高的催化劑損耗大。很明顯,在分離器和卸灰閥之間沒有用以幫助分離的灰斗。
之前我們介紹過一種旋風(fēng)分離器,今天帶您了解的是雙旋流型分離器:
雙旋流型分離器是一種新型的氣固分離裝置,應(yīng)用在噴霧干燥系統(tǒng)中效果良好,它與常規(guī)型旋風(fēng)除塵器不同之處主要在于二次空氣流的引入,如圖所示,二次空氣取自器內(nèi)的含塵氣體,靠二次風(fēng)機(jī)經(jīng)環(huán)形葉片導(dǎo)流器,重新被送入到分離室內(nèi)。由于二次空氣的旋流方向被設(shè)計(jì)成與含塵氣體的旋流方向相同,因此,二次空氣旋流不僅增大含塵氣流的旋流速度,提高離心力,加速顆粒向壁面沉降,而且還起到對(duì)沉降到壁面的顆粒向下攜帶作用,從而使之迅速地進(jìn)入料斗中。雙旋流型分離器的分離效率,可以除去10-20um的顆粒。(6)在檢測(cè)中,所有無損檢測(cè)的方法和標(biāo)準(zhǔn),均執(zhí)行JB4730-94《壓力容器無損檢測(cè)》。