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銅鋁復(fù)合翅片管尺寸
翅片管的種類很多,而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。大體上可按下述幾個方面進(jìn)行分類:
1、按加工工藝分類1)、軋制成型翅片管(extruded fin tube);2)、焊接成型翅片管(高頻焊翅片管、埋弧焊翅片管);3)、滾壓成型翅片管;
4)、套裝成型翅片管;5)、鑄造翅片管;6)、張力纏繞翅片管;7)、鑲片管。
鍋爐的受熱面中,過熱器、省煤器、空預(yù)器等都在應(yīng)用整體型翅片管,現(xiàn)在應(yīng)用的效果非常好,因為整體型翅片管具有以下六點優(yōu)勢:
1、整體型翅片管能夠擴(kuò)展換熱效果(面積及傳熱系數(shù))。以同的基管情況下:(以管為φ32X4為例,翅高12,翅距12)1米相當(dāng)于:4米光管或者2.6米膜式結(jié)構(gòu)(間距62X3,扁鋼30X3)或者1.5米扁鋼纏繞焊接翅片管(扁鋼12X3)。
整體型翅片管不積灰。積灰的原因是卡門渦流造成的:煙氣流過管子時,在管子的背面會形成負(fù)壓區(qū),在此區(qū)域,煙氣流速為零甚至回流,煙氣就在此積聚,灰份就附著在管子表面?;曳莸臒嶙璞容^大,灰越積越厚,熱阻越來越大,傳熱量越來越少,排煙溫度升高了,鍋爐的效率也就下降了。而翅片管對煙氣的導(dǎo)流克服了卡門渦流同時也梳理了灰份的分布,使其在煙氣中分布均勻。自從運(yùn)行以來就不積灰(沒有設(shè)吹灰設(shè)施),西交大做的實驗報告也證實了這一點。
5、傳熱性能穩(wěn)定。一體型結(jié)構(gòu)作為受熱面,在多年(不吹灰)運(yùn)行情況下,鍋爐排煙溫度起伏變化不大,沒有省煤器管爆管現(xiàn)象發(fā)生。
1.當(dāng)翅片的傳熱面積增加一倍時,其換熱系數(shù)并不能增加一倍,而是要打一個折扣,一般為(0.9---0.7),而且翅片越高,此折扣值越大,甚至降到(0.5)以下。這說明,翅片越高,翅片效率就越低,增加翅片的經(jīng)濟(jì)性就下降了。
2.如果翅片太高太密,容易產(chǎn)生積灰問題,而且清灰困難。
3.翅片太高太密,會增加工藝難度,提高加工成本。
對1米長的管子而言,設(shè)增加翅片以后的總傳熱面積為A,未增加翅片時的光管面積為A0,則A/A0 即為面積擴(kuò)大的倍數(shù),稱為“翅化比”。選用多大的翅化比合適,要由應(yīng)用條件和優(yōu)化設(shè)計確定。一般,在能源工程上應(yīng)用的翅片管,其翅化比在 5---12 之間,而在空調(diào),空冷行業(yè),其翅化比在15—22 之間。