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鋼板切割是機(jī)械中常見(jiàn)的典型零件之一。主要用于支撐傳動(dòng)部件,傳遞扭矩,承受載荷。軸向鋼板切割件是旋轉(zhuǎn)件,長(zhǎng)度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、錐面、內(nèi)孔、螺紋和相應(yīng)端面組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類鋼板的切削部位可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸。
軸類鋼板切削部分的表面粗糙度,與傳動(dòng)部件配合的軸徑一般為Ra2.5~0.63微米,與軸承配合的支承軸徑一般為Ra0.63~0.16微米。
軸的長(zhǎng)徑比小于5,稱為短軸,長(zhǎng)徑比大于20,稱為細(xì)長(zhǎng)軸,大部分軸介于兩者之間。軸由軸承支撐,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),一般要求其精度和表面質(zhì)量。其技術(shù)要求一般是根據(jù)軸的主要功能和工作條件制定的,通常包括以下幾項(xiàng):
(a)尺寸精度。
為了確定軸的位置,軸承軸頸通常對(duì)其鋼板(IT5~IT7)的切削尺寸要求很高。一般裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度較低(IT6~IT9)。
(2)幾何精度。
軸類鋼板切削件的幾何精度主要指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度和圓柱度。一般來(lái)說(shuō),它們的公差應(yīng)限于尺寸公差。對(duì)于精度要求較高的內(nèi)外圓面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注允許偏差。
(3)相互位置精度。
軸鋼板切割零件的位置精度要求主要由軸在機(jī)械中的位置和作用決定。一般要確保裝配好的傳動(dòng)件的軸頸與軸承軸頸的同軸度,否則傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度。)會(huì)受到影響,產(chǎn)生噪音。對(duì)于普通精密軸,配合軸段到軸承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,對(duì)于高精度軸(如主軸),一般為0.001~0.005mm。
1.鋼板切割的切割辦法是否要正確挑選?
鋼板切割的切割辦法,其是需求正確挑選,所以能夠必定的是,這個(gè)問(wèn)題的為是。
并且,這一要求是有必要要做到,不能有半點(diǎn)大意和懈怠,不然,是會(huì)影響到鋼板切割這項(xiàng)作業(yè)的順利進(jìn)行,還會(huì)帶來(lái)其它一些不良影響。
2.鋼板切割中的切割辦法是否有可比性?
鋼板切割,其會(huì)涉及到許多方面,其間是有切割辦法這一詳細(xì)方面。
從現(xiàn)在來(lái)看,鋼板切割辦法有許多,比方火焰切割、激光切割以及等離子切割,不過(guò),從專業(yè)視點(diǎn)來(lái)講,這些切割辦法之間是沒(méi)有可比性,并且,也不需求進(jìn)行比較,由于這樣比較沒(méi)有任何含義和價(jià)值,是要根據(jù)實(shí)際情況和切割要求等來(lái)挑選適宜的切割辦法。
如果鋼板的厚度大于50mm,那么我們則稱之為厚鋼板,對(duì)這種鋼板進(jìn)行切割時(shí),一般是采用火焰切割,也叫氧氣切割,其工藝為:
根據(jù)所要切割的鋼板的厚度,來(lái)選擇與之匹配的割嘴,然后調(diào)整好氧氣和燃?xì)鈮毫Α?/span>
用點(diǎn)火器將預(yù)熱焰點(diǎn)燃之后,慢慢打開(kāi)預(yù)熱氧氣閥,把火焰調(diào)整為中性焰,對(duì)起割點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱,要注意割嘴應(yīng)垂直于鋼板表面,火焰白心頂端與鋼板表面之間的距離為1.5—2.5mm。等到起割點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度時(shí),打開(kāi)切割氧氣閥,這時(shí)則可以開(kāi)始切割了。鋼板完成切割后,先關(guān)閉切割氧氣閥,再關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥。
在切割的過(guò)程中,我們有一些是要知道的,為切割工件的質(zhì)量要求和切割安全,它有利于切割的順利進(jìn)行。
1.切割工件的質(zhì)量要求
(1)如果是手工切割,那么工件尺寸必須符合公差要求。
(2)工件周邊和切口的粗糙度不能大于50,周邊有毛刺的,還必須去除掉,必要時(shí)可以用砂輪進(jìn)行打磨,如有凹陷,則不能大于2mm。
2.切割安全
(1)操作者應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,以確保安全性。
(2)如果皮管的耐壓性能比較高,那么則接氧氣,反之接。
(3)氣管、電纜如果不使用,那么應(yīng)整理好并放好,工作時(shí)不能直接放在燙熱的工件上。
(4)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),不能有物品,以防發(fā)生意外。
(5)進(jìn)行等離子切割時(shí)要注意防止被。
(6)如果要用到氣瓶,那么應(yīng)遵守操作要求和安全使用要求。
(7)鋼板切割完畢后,電源、氣源要及時(shí)切斷,以防發(fā)生危險(xiǎn)。