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首先我們將選好的石灰石原材料與需要燒制的燃料裝入石灰窯(這里要注意，生石灰的好壞除了燒制工藝過(guò)程的好壞外，石灰石原料的好壞也是一個(gè)很重要的因素，還有燃料的輸送因?yàn)楝F(xiàn)在許多石廠都采用自動(dòng)化設(shè)備了，所以如果是氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)，當(dāng)石灰石被燃料加熱到到850℃后，碳酸鈣便會(huì)開(kāi)始分解，一般情況下到1200度完成煅燒，然后我們停止加燃料將它冷卻后，再卸出窯外。這樣便是生石灰生產(chǎn)工藝的一個(gè)詳細(xì)過(guò)程。

我們通常所說(shuō)的石灰的有效含量是指石灰中所含的氧化鈣(CaO)和氧化鎂(MgO)的含量，這兩種物質(zhì)對(duì)二灰碎石基層的強(qiáng)度起著決定性的作用，特別是與粉煤灰發(fā)生水化反應(yīng)后，其含量的多少所起的影響更為顯著，一定限度的增加石灰劑量自然可以提高二灰碎石的強(qiáng)度，但這樣不但增加了施工成本，而且對(duì)提高二灰碎石基層的抗裂性也是十分不利的，所以，應(yīng)盡量選取有效含量高的石灰，通常要求白灰必須達(dá)到二級(jí)灰以上的標(biāo)準(zhǔn)，即白灰中有效鈣和氧化鎂的含量不小于80%，這樣既能滿足二灰碎石基層氧化、水化成型的需要，保證基層強(qiáng)度，又能提高基層的穩(wěn)定效果，不影響其抗裂性能，對(duì)保證基層的質(zhì)量是十分有利的。

　用于工業(yè)水處理的石灰是采用哪種石灰石原料?生石灰與熟石灰在環(huán)保方面的應(yīng)用主要是以高鈣石灰石/石灰拋棄法和石灰石/石膏法脫硫，應(yīng)用于水處理中和或者脫硫用的石灰主要具有哪些非常特別的主要特點(diǎn)首先是脫硫。其次是技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性好。還有它的對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。生石灰與熟石灰占地面積大，一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。

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目前石粉在混凝土中的摻加方式基本分為兩種：一是石粉部分取代細(xì)骨料，即機(jī)制砂中石粉含量相對(duì)較高；二是石粉作為混凝土的礦物摻合料部分取代水泥。石粉的不同摻加方式、不同摻量以及不同細(xì)度對(duì)混凝土性能的影響不盡相同，在參考其它文獻(xiàn)時(shí)應(yīng)注意其研究條件。一般認(rèn)為，石粉在水泥基材料中的作用可歸結(jié)為加速的效應(yīng)、活性效應(yīng)和顆粒形貌效應(yīng)。加速的效應(yīng)是指石粉顆粒可以作為水化硅酸鈣的成核基體，降低成核位壘，加速水泥水化.