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煤倉(cāng)微晶鑄石板供貨商生產(chǎn)基地「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-16 07:11  






使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

2 、化工行業(yè):腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè):矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。

國(guó)內(nèi)大型生產(chǎn)鑄石板的專業(yè)廠家---山東康特環(huán)保工程有限公司,值得信賴!









  鑄石具有極高的耐磨損、抗腐蝕性能是普通金屬、非金屬耐磨耐腐材料無(wú)法比擬的。已被廣泛應(yīng)用在電力、礦山、煤炭、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位,可延長(zhǎng)部件或設(shè)備的使用壽命為其他材料的十幾倍乃至幾十倍。鑄石產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)1、  鑄石制品由玄武巖、輝綠巖或頁(yè)巖為主要原料制成的制品,包括鑄石管、鑄石板、鑄石粉、耐磨鑄石直管、耐磨鑄石彎管等。2、  鑄石板由玄武巖、輝綠巖或頁(yè)巖為主要原料制成的板狀制品。3、 鑄石管由玄武巖、輝綠巖或頁(yè)巖為主要原料制成的管狀制品。它以高爐礦渣、輝綠巖、玄武巖為主要原料,摻加硅砂和適量的晶核劑,經(jīng)熔化、成型、結(jié)晶而制成的一種微晶質(zhì)材料。4、  鑄石粉由結(jié)晶好的鑄石制品經(jīng)破碎球磨制成的具有一定粒度的粉末制品。5、  LR耐磨鑄石直管內(nèi)襯鑄石直管與外套鋼管用耐腐蝕膠泥等充填而成的一定長(zhǎng)度的管狀制品。6、  LR耐磨鑄石彎管內(nèi)襯鑄石板與外套鋼管用耐腐蝕膠泥等充填而形成的軸線發(fā)生彎曲的管狀制品。7、  夾套鑄石直(彎)管在鋼制殼體內(nèi)注入鑄石熔體,經(jīng)過(guò)結(jié)晶退火而成的管狀制品,包括直管與彎管。8、 鑄石襯里用鑄石管或鑄石板襯砌要求耐磨、耐腐蝕的部位。9、 打底層或隔離層在基層表面涂刷或襯貼的防滲、防腐蝕保護(hù)層。


刮板撈渣機(jī)鑄石板的鋪設(shè)方法

鑄石板具有高度的耐磨損、防化學(xué)腐蝕性能,但必須根據(jù)使用條件和接觸介質(zhì)的不同,采用相應(yīng)的科學(xué)配方,以專業(yè)技術(shù)施工,才能發(fā)揮應(yīng)有的作用。那么,說(shuō)到鑄石板的施工,我們需要做以下功課:

1、首先我們要注意在施工前要對(duì)殼體進(jìn)行檢驗(yàn),清除雜物和油污,切記工人施工要戴橡膠手套。

2、將原撈渣機(jī)上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除,清除撈渣機(jī)上槽體底板上的灰渣等,并對(duì)上底板銹跡處進(jìn)行打磨處理,然后對(duì)殼體漏水處進(jìn)行補(bǔ)焊。

3、將原撈渣機(jī)上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機(jī)鑄石板、內(nèi)導(dǎo)輪、驅(qū)動(dòng)輪更換完畢后,再將原鏈條、刮板恢復(fù),并更換已經(jīng)破損的刮板。

4、將原撈渣機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)軸拆下,對(duì)原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除,更換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。

 裝配后確保兩驅(qū)動(dòng)鏈輪中心線為1550mm,并與殼體平齊。對(duì)驅(qū)動(dòng)軸高度適當(dāng)調(diào)整,滿足刮板的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭盤拆除,更換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能順利通過(guò)鏈條刮板,并確保4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪中心線為1550mm.

6、鑄石板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C(jī)鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落。孔條高度50mm,厚5mm。鋪砌時(shí)采用手工法粘貼,遇到焦點(diǎn)異形件時(shí)主要是用手錘分次敲擊,利用材料脆性的特點(diǎn),先在磚板邊緣處用力擊破一點(diǎn),然后逐步向里敲至要求位置??讞l中間均勻分布10的通孔,鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體,而不被孔條隔開。鑄石板尺寸200*230*40mm.

7、將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里(鋪設(shè)前需清理干凈底板表面),再將鑄石板鋪設(shè)到膠泥上,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設(shè)時(shí)不會(huì)大量滑落,鑄石板鋪設(shè)順序先水平段,待初步固化后約一天,再鋪設(shè)斜升段?;以鼫翔偘逯饕校褐睖?、彎溝鑲板,匯合口鑲板,雙溝匯流組合鑲板,三岔口組合鑲板,導(dǎo)溝組合鑲板等。工作人員可站在條形框里進(jìn)行鋪設(shè)工作,鑄石板逐塊從樓梯到工作面。鋪設(shè)的鑄石板需平整、與孔條平齊,高度允許偏差為士2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)達(dá)到最gao強(qiáng)度可投入使用。

8、撈渣機(jī)更換鑄石板施工結(jié)束后,施工方配合進(jìn)行撈渣機(jī)調(diào)試,確保撈渣機(jī)滿足運(yùn)行要求。




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