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   滾筒輸送機結構：根據(jù)驅(qū)動方式，可分為動力滾筒線和無動力滾筒線。根據(jù)布局形式，可分為水平輸送輥線，傾斜輸送輥線和轉(zhuǎn)向輥線。也可以根據(jù)客戶要求進行特殊設計，以滿足各種客戶的要求。標準規(guī)格的內(nèi)部寬度為200、300、400、500、1200mm等。

   滾筒輸送機還可以根據(jù)客戶需要采用其他特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎線的標準轉(zhuǎn)彎半徑為600、900、1200mm等。也可以根據(jù)客戶要求采用其他特殊規(guī)格。直輥的直徑為38、50、60、76、89mm等。

   在重力滾筒輸送機的應用中，使用開放式或鋼制蓋可以避免增加軸承的摩擦力。盡管軸承的使用溫度可以高達170°C，但是鋼屏蔽軸承的使用溫度不能超過100°C，因為屏蔽罩會變形。當溫度在0°C至65°C范圍之外時，必須考慮特殊的潤滑問題。在較高溫度的應用中，應增加傳送帶的負載間隔并迅速移動以減少滾筒的熱吸收。并且有滾筒冷卻裝置。滾筒的負荷能力由軸承的負荷能力和滾筒的寬度決定?；据S承承載能力由經(jīng)驗公式和實驗測試確定。并由狹窄的輸送機進行評級。如果寬度增加，則由于軸的變形，輥子的負載能力將降低。重力滾筒輸送機的負載能力與所選組件有很大關系。

滾筒輸送機安裝方式多樣，可供選擇的有彈簧壓入式、內(nèi)螺紋、外螺紋、扁榫、半圓扁（D型）、銷孔等。其中內(nèi)螺紋為常用，彈簧壓入次之，其他方式均用在特定場合，為不常用方式。
1）彈簧壓入式：

a.無動力輥筒中的安裝方式，安裝和拆卸非常方便，快速；

b.機架內(nèi)寬和輥筒間需要有一定的安裝余量，根據(jù)直徑、孔徑和高度的不同會有差異，通常單邊留0.5~1mm的間隙；

c.需在機架間增設拉桿，用于穩(wěn)定和加固框架；

d.不建議鏈輪輥筒采用彈簧壓入式等松散連接的安裝方式。

相對地滾筒高于骨架的方式，另裝安全欄架，在應用上較具彈性。普遍的骨架型式有槽鋼，L 型鋼或平板成形的型式。以成形方式區(qū)分，可分為折彎成型及構造用型鋼，構造用型鋼重量較重，強度較佳，用于重負載，通常在輸送機的兩側是使用相同的型鋼，利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而，有些特定需求的應用，兩側骨架的型式并非相同。裝有較多的滾筒，具有較佳的輸送性及負載能力且轉(zhuǎn)彎時有較佳的循跡性。

當使用人工推行或傾斜式自由下滑時選用無動力滾筒；當使用交流電機驅(qū)動時可選擇動力輸送滾筒，動力輸送滾筒根據(jù)傳動方式不同可分為單鏈輪傳動滾筒、雙鏈輪傳動滾筒、同步帶傳動滾筒、多楔帶傳動滾筒、O帶傳動滾筒等；當選用電動滾筒驅(qū)動時可選擇電動滾筒及動力滾筒或無動力滾筒配合使用；當需要貨物在輸送線上停止積存時可選擇積放式滾筒，根據(jù)實際積放需求選用套筒積放式（摩擦力不可調(diào)）和可調(diào)積放滾筒

滾筒材質(zhì)的選擇：

    不同的使用環(huán)境需選用不同材質(zhì)的滾筒：塑膠件在低溫環(huán)境下脆性大，不適宜長時間使用，所以低溫環(huán)境下需選擇全鋼制滾筒；包膠滾筒使用時會產(chǎn)生少量的粉塵，所以不可應用于無塵環(huán)境中