常熟ACS800變頻器維修電話常用指南“本信息長期有效”

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發(fā)布時間：2021-01-11 03:43

變頻器的應(yīng)用及運行過程中的問題處理

隨著變頻技術(shù)的提高，交流電動機的應(yīng)用越來越廣泛，采用變頻調(diào)速可以提高生產(chǎn)機械的控制精度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，有利于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，是交流拖動系統(tǒng)具有優(yōu)良的控制性能，而且在許多生產(chǎn)場合具有顯著的節(jié)能效果。

1、變頻器的應(yīng)用

我國的電動機用電量占全國發(fā)電量的60%~70%，風(fēng)機、水泵設(shè)備年耗電量占全國電力消耗的1/3。造成這種狀況的主要原因是：風(fēng)機、水泵等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸入功率大，大量的能源消耗在擋板、閥門地截流過程中。由于風(fēng)機、水泵類大多為平房轉(zhuǎn)矩負載，軸功率與轉(zhuǎn)速成立方關(guān)系，所以當(dāng)風(fēng)機、水泵轉(zhuǎn)速下降時，消耗的功率也大大下降，因此節(jié)能潛力非常大，有效的節(jié)能措施就是采用變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)流量，應(yīng)用變頻器節(jié)電率為20%~50%，效益顯著。

許多機械由于工藝需要，要求電動機能夠調(diào)速。過去由于交流電動機調(diào)速困難，調(diào)速性能要求高的場合都采用直流調(diào)速，而直流電冬季結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，維修困難，因此隨著變頻調(diào)速技術(shù)的成熟，交流調(diào)速正逐步取代直流調(diào)速，往往需要進行是量和直接轉(zhuǎn)矩控制，來滿足各種工藝要求。

利用變頻器拖動電動機，起動電流小，可以實現(xiàn)軟起動和無級調(diào)速，方便的進行加減速控制，是電動機獲得，大幅度地節(jié)約電能，因而變頻器在工業(yè)生產(chǎn)和生活中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

變頻器

變頻器是一種電源轉(zhuǎn)換裝置，將輸入給變頻器固定頻率，固定電壓的三相交流電，轉(zhuǎn)換成可調(diào)頻率和可調(diào)電壓的三相交流點，主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成的。變頻器工作原理：整流器近大量使用的是二級管的變流器，它把工頻電源變換為直流電源。也可用兩組晶體管變流器構(gòu)成可逆變流器，由于其功率方向可逆，可以進行再生運轉(zhuǎn)。平波回路在整流器整流后的直流電壓中，含有電源6倍頻率的脈動電壓，此外逆變器產(chǎn)生的脈動電流也使直流電壓變動。為了抑制電壓波動，采用電感和電容吸收脈動電壓(電流)。裝置容量小時，如果電源和主電路構(gòu)成器件有余量，可以省去電感采用簡單的平波回路。逆變器同整流器相反，逆變器是將直流功率變換為所要求頻率的交流功率，以所確定的時間使6個開關(guān)器件導(dǎo)通、關(guān)斷就可以得到3相交流輸出。以電壓型pwm逆變器為例示出開關(guān)時間和電壓波形?？刂齐娐肥墙o異步電動機供電(電壓、頻率可調(diào))的主電路提供控制信號的回路，它有頻率、電壓的“運算電路”，主電路的“電壓、電流檢測電路”，電動機的“速度檢測電路”，將運算電路的控制信號進行放大的“驅(qū)動電路”，以及逆變器和電動機的“保護電路”組成。(1)運算電路：將外部的速度、轉(zhuǎn)矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進行比較運算，決定逆變器的輸出電壓、頻率。(2)電壓、電流檢測電路：與主回路電位隔離檢測電壓、電流等。(3)驅(qū)動電路：驅(qū)動主電路器件的電路。它與控制電路隔離使主電路器件導(dǎo)通、關(guān)斷。(4)速度檢測電路:以裝在異步電動機軸機上的速度檢測器(tg、plg等)的信號為速度信號，送入運算回路，根據(jù)指令和運算可使電動機按指令速度運轉(zhuǎn)。(5)保護電路:檢測主電路的電壓、電流等，當(dāng)發(fā)生過載或過電壓等異常時，為了防止逆變器和異步電動機損壞，使逆變器停止工作或抑制電壓、電流值。

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?PLC維修技術(shù)診斷

PLC維修時，如果能夠排除PLC外圍故障，確定從連接到傳感器或執(zhí)行機構(gòu)都可以工作，那么就可以檢查PLC內(nèi)部狀態(tài)或PLC程序的問題了。

由于PLC是由人來進行安裝、組態(tài)和編程的，所以可能會發(fā)生很多人為的使用過程中的錯誤。PLC制造商（如德維森）通常都提供了很多工具來找出這些錯誤。PLC維修時，我們將這些錯誤分為以下幾類：

一、PLC維修中的致命錯誤

這些錯誤將導(dǎo)致PLC離開運行模式而進入故障模式（類似于硬件故障所導(dǎo)致的情形）。致命錯誤通常發(fā)生在PLC開機自檢時或程序執(zhí)行時的部件失敗。有的編程和組態(tài)問題（如看門狗定時器超時，試圖運行一個不存在的程序）也會導(dǎo)致致命錯誤。

PLC維修時，當(dāng)PLC進入故障模式時，它將故障LED打開，并將所有的輸出關(guān)閉為OFF（或者凍結(jié)在它們的上一個狀態(tài)），PLC也會在內(nèi)存中保存一個故障代碼，PLC維修時，編程人員可以讀取該故障代碼確定故障的原因，解決問題后，清除故障狀態(tài)，將PLC電源關(guān)掉再打開，重新進入運行模式。

現(xiàn)在的PLC通常都會保存對幾個近的故障的詳細描述，并允許編程人員編寫在致命故障發(fā)生時可以運行的故障程序。所以，在PLC維修時，如何找到和使用故障代碼非常重要。