濟南高壓電機維修技術(shù)要求常用解決方案「滬聯(lián)電機維修」

電機繞組斷路檢查方法：

（1）觀察法。斷點大多數(shù)發(fā)生在繞組端部，看有無碰折、接頭出有無脫焊。

（2）萬用表法。利用電阻檔，對“Y”型接法的將一根表棒接在“Y”形的中心點上，另一根依次接在三相繞組的首端，無窮大的一相為斷點；“△”型接法的短開連接后，分別測每組繞組，無窮大的則為斷路點。

（3）試燈法。方法同前，等不亮的一相為斷路。

（4）兆歐表法。阻值趨向無窮大（即不為零值）的一相為斷路點。

（5）電流表法。電機在運行時，用電流表測三相電流，若三相電流不平衡、又無短路現(xiàn)象，則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。

（6）電橋法。當(dāng)電機某一相電阻比其他兩相電阻大時，說明該相繞組有部分斷路故障；

（7）電流平衡法。對于“Y”型接法的，可將三相繞組并聯(lián)后，通入低電壓大電流的交流電，如果三相繞組中的電流相差大于10%時，電流小的一端為斷路；對于“△”型接法的，先將定子繞組的一個接點拆開，再逐相通入低壓大電流，其中電流小的一相為斷路。

（8）斷籠偵察器檢查法。檢查時，如果轉(zhuǎn)子斷籠，則毫伏表的讀數(shù)應(yīng)減小。

高壓電機的工作環(huán)境還是有一定的要求的，主要是電機工作的過程中要有足夠的通風(fēng)空間，其次是在電機工作的過程中確保電機處于一種干燥的環(huán)境下進行運轉(zhuǎn)，因此在使用高壓電機的過程中就要確保環(huán)境的干燥，其次是在電機的運轉(zhuǎn)過程中內(nèi)部的一些重要的部件的潤滑和保養(yǎng)，主要是指在電機的運轉(zhuǎn)過程中軸承的潤滑，很多的高壓電機在工作了一段時間之后經(jīng)常出現(xiàn)故障的原因就是電機的軸承沒有得到很好的潤滑。由外部引人空氣冷卻的電機，應(yīng)保持風(fēng)道清潔暢通，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常，連接處嚴密，閥門在正確位置，對大型密閉式冷卻電動機應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)運行是否正常，冷卻水管不應(yīng)漏水、滲水。

高壓電機維修時，使用潤滑油脂的注意事項：

1、潤滑脂型號：潤滑脂的指標(biāo)有很多，主要有：地點錐入度、膠體安定性、氧化安定性、機械安定性、蒸發(fā)損失、抗水性及相似黏度等。針對電動機特性選擇合適的潤滑脂對電動機軸承使用壽命，保證電動機正常運行有非常重要意義。  

2、電機排油管道：添加潤滑脂之前，應(yīng)先檢查電動機排油管道，如果排油管道出口處無廢油脂 或者油脂很少且干燥，則可能是油脂表面結(jié)膜堵塞，應(yīng)進行清理，以避免加油過多，摩擦力增大，溫升過快，使軸承受損。

3、電機加油管口：加油之前應(yīng)清理加油管口，以避免粉塵或異物進入軸承室 ，造成軸承磨損；加完油后，應(yīng)封閉加油管口，擰緊封口螺釘。

4、潤滑油添加量：潤滑油添加量對軸承溫升有很大影響。一般低速電機加入量是軸承容量的2/3-3/4;高速電機為1/2-2/3。

在大型高壓電機維修中當(dāng)額定電壓不高時，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機械強度等。（5）使用三角啟動器和自耦減壓器時，軟啟動器或變頻啟動時必須遵守操作程序。隨著溫度升高，各種材料都發(fā)生熱膨脹，由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度反復(fù)的變動中將引起絕緣層的分層、開裂，而出槽口及通風(fēng)槽處的絕緣更易損壞。

在大型高壓電機維修中，電機絕緣除了絕緣外還起支持固定導(dǎo)體的作用。高壓電機定子繞組接地點的局部修理方法：給要修理的線圈通人大電流使繞組加熱，將溫度控制在150℃左右，使絕緣軟化。電機的線圈在制造和運行過程中就會受到機械力的作用，造成絕緣的損傷。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動、熱應(yīng)力以及電動力的作用，當(dāng)絕緣缺乏彈性時就會較快損壞，特別是繞組的端部比槽部難以固定，在反復(fù)啟動或短路時很大的電動力作用下，就可能出現(xiàn)變形或損壞。