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液壓機壓制工件時主機的工藝過程:按下啟動按鈕后,主缸上腔進油,橫梁滑塊在自重作用下快速下行,此時會出現(xiàn)供油不足的情況,補油箱對上缸進行補油。觸擊快進轉為工進的行程開關后,四柱液壓機橫梁滑塊工進,并對工件逐漸加壓。工件壓制完成后進入保壓階段,讓產品穩(wěn)定成型。保壓結束后,轉為主缸下腔進油,滑塊快速回程,直到原位后停止。目前需要提高液壓元件的制造精度,進一步開發(fā)生產重量穩(wěn)定、可靠性好、技術含量高、互換性好以及具有高度集成化、模塊化、智能化和網(wǎng)絡化的液壓元件和系統(tǒng),以滿足我國國民經(jīng)濟發(fā)展的需求。四柱液壓機橫梁滑塊停止運動后,頂出缸下腔進油,將工件頂出,工件頂出后,頂出缸上腔進油,快速退回。
各種液壓機整體框架強度計算通常按下列步驟進行:
一,根據(jù)初步設計確定四柱液壓機機身結構簡圖,包括外形尺寸,上下梁和支柱的截面形狀和尺寸。
二,計算出上下梁和支柱的截面特性和形心線的位置,并假設各梁的剛度各自是均勻的。因此,可將鋼架受力簡化為由各形心線組成的平面框架進行計算。
三,根據(jù)工藝分析和結構情況決定四柱液壓機梁的受力情況。
四,應用解靜補丁系統(tǒng)的方法,解出平面框架的內力,并繪出彎矩圖。第五,計算四柱液壓機各主要受力截面的應力,并符合強度條件的要求。
液壓機旁路節(jié)流調速回路沒有溢流功率損失只有節(jié)流功率損失。
由于液壓機液壓泵的輸出功率隨著液壓系統(tǒng)工作壓力的增減而增減,因此這種回路是一種變壓式的調速回路。這種回路只有節(jié)流功率損失,沒有溢流功率損失,因此旁路節(jié)流調速回路的于進口節(jié)流調速回路和出口節(jié)流調速回路,一般用于功率較大且速度穩(wěn)定性要求不高的場合。由于停泵、換夾工件等原因,造成系統(tǒng)受沖擊次數(shù)較多,系統(tǒng)的正確操作就特別重要。
在液壓機的液壓缸中,緩沖效果也是液壓缸質量的重要指標。特別是對于具有高質量、高速運動的高壓液壓缸,緩沖問題非常重要。四柱液壓機的液壓缸在無負載和無負載時具有不同的緩沖效果。在四柱液壓機緩沖測試中,彎頭通常用于在空載條件下以高速度移動液壓缸。設備工作部件在實現(xiàn)自動循環(huán)的過程中,需要進行速度額定轉換,如鉆削加工中從鉆頭快速前進向鉆削加工的轉換。因為~i插頭和緩沖柱的有效工作區(qū)域非常不同,所以當四柱液壓機液壓缸緩沖柱塞時;當進入緩沖室時,緩沖室內的壓力突然升高,因此試驗時的液壓為額定工作壓力的50%,因此可能導致四柱液壓機液壓缸零件損壞或其他異常。