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“三耐”材料利用碳化硅

“三耐”材料

利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。

另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、爐用弧型板、熱電偶保護管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。碳化硅微粉中硅的含量決定其硬度：1、碳化硅微粉中硅的含量決定其硬度，碳化硅的粒徑大小對線切割影響很大，但重要的是碳化硅的顆粒形狀。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。

黑碳化硅是以石英砂,石油焦和質量好的硅石為主要原料

黑碳化硅是以石英砂，石油焦和質量好的硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。該方法是首先使用堿洗，再調整酸度，過量酸洗，再調整酸度到PH=5-6之間過濾，洗滌，烘干，包括以下步驟：a、堿洗：取加工好的黑碳化硅的細粉，黑碳化硅純度90。綠色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生產大致相同，另加工業(yè)作為反應劑和促進劑在電阻爐內反應而成。一般我們所看到的碳化硅有兩種顏色，一種黑色，一種綠色（加工過程中都會使用到石英砂、石油焦、回爐料、木屑等等），不同顏色的含量，用途也會有一定的差別。

碳化硅呈現(xiàn)黑色的原因在于晶體中包裹著微細的碳粒。也可以根據客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。不加時，由于二氧化硅蒸發(fā)速度較快，碳質材料來不及與之反應，造成一部分的二氧化硅蒸汽外逸損失了，而碳質材料卻未發(fā)生完全，以細微的顆粒留在已經生成的碳化硅晶體中。而在生產綠碳化硅過程中，我們常說的會比黑碳化硅冶煉時多加一種元素就是，因為可以促進碳化硅產品呈現(xiàn)綠色。

納米碳化硅在橡膠輪胎的應用：

添加一定量的納米碳化硅在不改變原膠配方進行改性處理，在不降低其原有性能和質量的前提下，其耐磨性可提高15%—30%。另外，20納米碳化硅應用在橡膠膠輥、打印機定影膜等耐磨、散熱、耐溫等橡膠產品。納米SiC復合鍍鎳等金屬表面：

采用納米級微粒第二項混合顆粒，鎳為基質金屬，在金屬表面形成高致密度，結合力非常好的電沉積復合鍍層，其金屬表面具有超硬（耐磨）和減磨（自潤滑）耐高溫的特點。呈暗灰色，有金屬光澤，熔點高，耐熱性好，電阻率高，具有高度作用。其復合鍍層顯微硬度大幅度提高、耐磨性提高3-5倍、使用壽命提高2-4倍、鍍層與基體的結合力提高30-40% 、覆蓋能力強，鍍層均勻、平滑、細致。結構陶瓷（如火箭噴嘴、核工業(yè)等）、吸波材料、抗磨潤滑油脂、剎車片、高硬度耐磨粉末涂料、復合陶瓷增強增韌等。