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除塵器的設(shè)計理念
合理的設(shè)計是保證濾袋壽命的前提,但在除塵器設(shè)計過程中往往過分注重各項經(jīng)濟指標,而易忽視過濾室箱體內(nèi)氣流流場分布的合理性。表面過濾技術(shù)指粉塵不透人濾料內(nèi),而全部沉積在濾料表向的過濾技術(shù)。由于氣流分布不合理,會導(dǎo)致袋間速度過快,造成濾袋損壞的現(xiàn)象時有發(fā)生。典型的是早期機械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器,其過濾箱體內(nèi)濾袋布置密集度是現(xiàn)有除塵器中大的,由此造成氣流對濾袋的沖刷損壞。濾袋的長徑比選擇不合理,也會造成袋口速度過快而磨損濾袋。
耐高溫除塵布袋在除塵設(shè)備中的應(yīng)用
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優(yōu)點:1)氣流渦旋打散及均布裝置:氣流在進入除塵器后,由于截面突變會產(chǎn)生較強的渦旋,渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚,這樣不僅增加了濾袋負擔(dān),同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。
具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。此外布袋除塵器的價格是較高的,操作過程中及反沖洗后的壓力波動比較大等,這些因素都極大地限制了布袋除塵器在工業(yè)生產(chǎn)的使用。公司以“生產(chǎn)較好”的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。
冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的,而且溫度常在1000度以上,但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度,例如,棉織濾料耐溫為100度,象特弗倫這樣的合成樹脂耐溫為250℃,玻璃纖維耐溫為270度。生產(chǎn)企業(yè)主要負責(zé)設(shè)計及核心部件的生產(chǎn),配套件則通過向?qū)I(yè)生產(chǎn)商采購方式取得。為了保護濾料,必須在冶金爐與布袋除塵器之間裝設(shè)氣體冷卻器或者摻野風(fēng),如兩種方法并用,投資太大.如輔設(shè)摻野風(fēng)設(shè)備,過濾設(shè)備一般要增大到2-4倍,其原因是為了在過濾負荷內(nèi)保證良好的除塵。例如,對于含有ZnO的廢氣,如濾料的過濾風(fēng)量為60-40m3/m'. h,為了解決這個問題,需增加濾料的用量,導(dǎo)致成本增加.
本設(shè)備為了克服這些缺點,研究了高溫?zé)煔庠谶M入過濾器前不用冷卻的除塵過濾器.并以此為基礎(chǔ)。
為了解決這個課題,提出用特別耐高溫的非金屬材料作為濾料。由耐溫800度以上的耐溫過濾層構(gòu)成過濾器.濾料經(jīng)過緞燒,大約可耐溫1200度,過濾材料是把有機物石墨化.本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經(jīng)石
墨化后,具有驚人的耐熱性,在非氧化性氣氛中耐溫達3000℃,在氧化性氣氛中的耐熱性也非常好.耐熱性不好的濾料可以由礦棉纖維、冶煉棉纖維或礦渣棉纖維構(gòu)成。在這種情況下,濾料層是由硬的或軟的表面層、氈或絮狀物構(gòu)成.氈可以制成過濾袋的形式。
在放入管道內(nèi)的情況下,本過濾器為了保持濾料層,在含塵煙氣管道中配制了殼狀的支撐構(gòu)造.
本過濾器可以放在管道中,特別是用在備有熔融鐵中炭素擔(dān)體的氣化設(shè)備的煤氣化裝置的熱生成氣導(dǎo)管中、熱冶金熔融反應(yīng)器中或其它熱氣體導(dǎo)管中.含塵掛料通??梢曰厥?、煅燒,不然的話,就在廢氣或熱熔融反應(yīng)器中熔融.在反應(yīng)器中產(chǎn)生的熱氣體應(yīng)該凈化,新撼料與含塵濾料的交換可以連續(xù)進行,也可間斷進行。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下,可采用多灰斗結(jié)構(gòu),取消螺旋輸送機,這樣既可減少設(shè)備維護,也可節(jié)約用電。
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布袋除塵器的進氣口位置的區(qū)別
淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設(shè)備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風(fēng)除塵器,除塵設(shè)備等。任何設(shè)備在使用一定時間之后都會出現(xiàn)問題,而這個問題的大小則與平日的保養(yǎng)有很大的關(guān)系,除塵設(shè)備也不例外。具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質(zhì)量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經(jīng)營方針。
布袋除塵器除塵器是一種干式濾塵裝置。LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)研制成功的脈沖袋式除塵器,是單元組合式結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
布袋除塵器的進氣口位置分下進氣和上進氣,這兩種進氣方式哪個好呢,其實各有千秋。
布袋除塵器的下進氣方式是含塵氣體從濾袋室底部或灰斗上部進入除塵器,這種布袋除塵器結(jié)構(gòu)較簡單,但是在袋室中氣體是自下而上,與清落粉塵的沉降方向相反,容易使粉塵重返濾袋表面,影響清灰效果,并增加設(shè)備阻力。
下進氣方式含塵氣流從袋室上部進入布袋除塵器,粉塵沉降方向與氣流流動方向一致,有利于粉塵沉降。但是濾袋需設(shè)置上、下兩塊花板,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,切不易調(diào)節(jié)濾袋張力。
對于這些,操作人員記錄在案,以便日后查詢,同時還要及時調(diào)整,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。
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