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使用PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備加工的準備工作:1.檢查拉絲機壓輪、前后牽引機及其他設(shè)備的氣動裝置是否正常;2.檢查各電器設(shè)備的開關(guān)是否處于“關(guān)”狀態(tài),各分閘是否處于“關(guān)”狀態(tài)。啟動順序為:先合總閘,再合分閘,后合設(shè)備的閘。PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備加工上要始終保持在一定的張力下運行,一方面是因為鋼棒在一定的張力下運行時,這樣會減少鋼棒對感應(yīng)加熱爐爐管壁的磨擦,而且會保證鋼棒正常穩(wěn)定運行。關(guān)閉順序正相反。3.檢查感應(yīng)加熱電源負載柜、回火保溫箱及淬火、回火冷卻水箱中所有定位模、托輪是否在一條線上,以保證鋼棒處于設(shè)備中心位置,從而保證設(shè)備正常運行。
PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備加工的典型生產(chǎn)工藝是:鋼棒采用感應(yīng)加熱的方式被加熱到淬火溫度,大約950℃,隨后用水冷卻淬火,然后由回火感應(yīng)加熱爐加熱到350~450 ℃,回火溫度主要由產(chǎn)品的抗拉強度等綜合性能指標決定”。1、在控制系統(tǒng)引入模糊控制技術(shù),進一步提高系統(tǒng)的動態(tài)性能,運行線速度大于70米/分。生產(chǎn)線的核心設(shè)備是感應(yīng)加熱電源和加熱爐,一般來說這兩者的加熱效率和故障率決定了整條熱處理生產(chǎn)線的加熱效率和故障率。
PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備加工在選擇原材料方面要注意什么?良好的原料質(zhì)量是提高PC鋼棒質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼坯內(nèi)部夾雜物及成分偏析對PC盤條質(zhì)量有嚴重影響。PC鋼棒生產(chǎn)設(shè)備加工內(nèi)部夾雜物。PC鋼棒放置在裝載架的振動平臺上,通過自動送料機構(gòu)拉到送料輥上??刂拼胧涸仙辖档蚐、P含量,并保證冶煉過程有較高的脫硫率和脫磷率;脫氧劑采用復(fù)合脫氧劑;鋼包注流保護套管采用ya氣密封,防止鋼液二次氧化;結(jié)晶器采用電磁攪拌技術(shù),使晶粒細化,夾雜物充分上浮。